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發(fā)布時間:2021-06-06 08:42  
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鋼桶表面的除銹方法分為化學方法和機械法兩大類。
化學法除銹是利用化學瓜或電化學瓜從鋼桶表面溶解掉一般銹跡、氧化皮及各種腐蝕產(chǎn)物而不影響鋼桶基體金屬。常用的化學除銹方法是酸洗,即利用有機酸或無機酸使鋼桶表面的氧化物 和黃銹從鋼桶表面折出。
機械除銹是利用摩擦、錘擊、沖刷等機械作用力,使磨粒在鋼桶表面除去銹跡、高溫氧化皮等污物。鋼桶企業(yè)常用的機械除銹 方法是手工打磨才機械打磨埤工除銹是使用簡單工具用人力進 行除銹,其方法簡單易行,但勞動強度大,生產(chǎn)效率低且除銹質(zhì)量差,一般只能除去疏松的或較輕的鐵銹。從生產(chǎn)到流通、消費形成一貫流動容器,成了長期保存內(nèi)裝物品的手段,可以說鋼桶給人類的工作和生活帶來了很大的變革和進步。
鋼桶的涂裝方法
鋼桶成型后,已經(jīng)成為一個可以實用的鋼桶,但為了增加其美觀及防腐蝕能力,還必須給其進行涂裝處理,這個過程一般包括涂裝前清洗、水份烘干、涂漆、涂層烘干、印刷等工藝過程。
國內(nèi)采用廣泛的涂裝工藝是油漆涂裝工藝。涂裝工藝可以保證鋼桶外觀質(zhì)量,增強鋼桶抗腐蝕能力。
涂裝工藝按噴涂方式可分為空氣噴涂、靜電噴涂和高壓無氣噴涂等幾
在涂裝前應進行除油、除銹、磷化、清洗、烘干等處理,以保證涂裝質(zhì)量,提高漆膜附著力。對于表面要求不高的鋼桶產(chǎn)品,也可采用人工擦桶的辦法,有效降低成本。
涂裝的后一道工序是標志的印刷。以前鋼桶的標志是采用空氣噴涂法,利用鏤空的標志版進行噴字。隨著用戶對鋼桶外表質(zhì)量要求的提高,標志印刷已逐漸采用效果更好的絲網(wǎng)印刷和熱轉(zhuǎn) 印技術(shù)。
閉口鋼桶可能發(fā)生滲漏的因素
1 桶腔剪板料加工質(zhì)量 桶身板材剪切的寬度和兩端尺寸的誤差會造成卷焊后錯位,搬邊尺寸寬窄不一,會因為卷邊層數(shù)達不到規(guī)定要求,導致T型區(qū)的滲漏。搬邊尺寸過小無法保證卷邊層數(shù),過大不易順利進入底蓋的預卷邊內(nèi);搬邊處由于碰撞會造成鐵舌的發(fā)生。 板材剪切長度尺寸誤差、對角線的超差會造成上下直徑誤差,同時對角線超差會造成縫焊寬窄不一致,卷合時同樣不能保證卷邊層數(shù)以及緊密度,容易發(fā)生滲漏。 2 底蓋沖壓預卷邊質(zhì)量 底蓋成型尺寸對于桶腔搬邊尺寸配合的確定,如果底蓋沖壓尺寸和桶腔搬邊尺寸不能保持很好的結(jié)合,會造成卷邊層數(shù)無法達到指1定的層數(shù),容易造成滲漏。 3 焊接(縫焊)質(zhì)量 桶腔焊接是制桶工序中的關(guān)鍵工序,而焊縫的兩端的焊接質(zhì)量是影響T型區(qū)是否滲漏的關(guān)鍵點。 4 填料涂層以及選擇 填料涂層(密封膠)的質(zhì)量在鋼桶防滲漏方面至關(guān)重要。按照等強度設計、制造原理,密封質(zhì)量不得低于鋼桶其它部位的強度。機械除銹是利用摩擦、錘擊、沖刷等機械作用力,使磨粒在鋼桶表面除去銹跡、高溫氧化皮等污物。 5 封口輪設計選用以及磨損 封口輪的設計和磨損程度直接影響鋼桶的卷邊質(zhì)量。 6 封桶機的性能和精度 封桶機的同心度、徑向跳動、汽缸或者液壓缸推進壓力等精度的降低都會影響封桶質(zhì)量。
鋼桶的保養(yǎng)方法
只有保養(yǎng)好鋼桶才能保證鋼桶的使用的壽命,那么我們?nèi)绾伪pB(yǎng)鋼桶呢?
在使用鋼桶之前,可以在上面涂抹一些油,像花生油和豬油都可以的,這樣油脂會在鋼桶的表面覆蓋一層保護膜,就能夠經(jīng)受氧的化學反應了,在使用一段時間以后,如果發(fā)現(xiàn)鋼桶變黑,切忌用家庭用的鋼絲去擦洗,更不要用含有漂白成分的洗滌液去清理,這樣雖然暫時會恢復原來的光亮,但是你會破壞其中的保護膜,以后隨著時間的流逝,越來越不禁臟,你的麻煩會越來越多。2、鋼桶的應急修補方法(1)環(huán)氧樹脂補漏法先配好補漏膠,再添入桶身接縫中,晾干即可,但適用范圍要注意。
正確的做法是把清潔劑或者去污粉灑在軟布上,沾上一點水,然后在擦拭,接著用清水清洗干凈,放到戶外,自然晾干,不能把鋼桶放到潮濕的地方,接觸不到空氣,這樣,鋼桶就會因為受潮而被腐蝕,盡管你知道了擦拭的辦法,但是不給鋼桶受到腐蝕創(chuàng)造機會。