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發布時間:2020-12-21 12:11  





對于完全固溶狀態的合金,銅板銅帶質優價廉,隨溫度降低不會出現固態相變,終了溫度一般相當于合金熔點的0.6~0.7倍,銅板銅帶現貨供應,不超出熱加工所要求的塑性與變形抗力;對熱加工時隨溫度降低出現固態相變的合金,為了避免第二相析出造成的塑性降低、組織不均勻,應根據降溫的大小,合理確定加熱溫度。
加熱溫度確定鑄錠加熱溫度時通常考慮合金的化學成分、高溫塑性、鑄錠尺寸、設備條件等因素,銅板銅帶規格型號,一般是先參考合金狀態圖、塑xing圖等定出大致的溫度范圍,再根據實際情況進行調整。






導電率影響很大,用于電氣工業的銅一般都必須是無氧銅。板帶材生產,總是希望產品有良好的表面質量,較小的厚度公差以及良好的板形。板形不良即意味著板形出現了波浪或折皺。對熱軋產品而言,即是指帶材斷面形狀出現了不規則。當帶材經軋制后出現縱向中心線不成直線時,即出現了橫向彎曲。這些彎曲呈現弧形或蛇形,有時也稱為側彎、旁彎或鐮刀彎。
生產中,熱軋頭幾道次以控制橫向厚度為主,因為此時軋件厚、剛性大、對不均勻變形造成的翹曲失穩的敏感性小,波浪很少見。隨著軋制過程的進行,軋件逐漸變薄,板形的影響逐漸突出,此時應以控制板形為主,冷軋特別是板帶既寬又薄時,對不均勻變形的敏感性很大,微小的延伸差就會引起板形的大幅度惡化。所以,冷軋尤其是冷軋薄板帶時主要是控制板形。









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