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精細化工生產線管理方案分析

化工屬流程行業，而流程行業屬于過程制造業，過程制造業的管理具有自己的特點。主要通過對原材料進行混合、分離、粉碎、加熱等物理或化學方法，使原材料增值。精細化工生產線的產品與原料品種少，產品配方簡單，原料及成品物料計劃因而也相對容易控制；化工行業生產現場自動化水平高，生產線專用性強，不存在離散行業加班、換線等等問題，所以車間控制也不是系統控制的重點。但精細化工生產線在聯產品、副產品處、包裝物、運輸費用、固定資產、在建工程、物料計量、設備備件、批次縋蹤、成本計算等方面有很強的特性，也是精細化工生產線的管理難點。通過復配可形成風格獨特的商品（如嬰兒用、消毒用），對提高產品附加值有重要作用。

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多釜串聯混合性能測定實驗裝置

萊帕克精細化工生產線行業特性說明

通常，以批量或連續的方式進行生產，和離散型生產相比，精細化工生產線有以下方面的特殊性：

技術、知識、資源、資金密集，典型的規模效益型行業；

生產過程連續性強，流程相對固定，工藝復雜，各種用于控制和調度的特性參數繁多；

產品專業性強、技術差別大，相對傳統石油、化工行業技術更新較快；產量和采購計劃相對穩定，庫存管理、固定資產管理、備品備件管理問題突出；

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萃取精餾實驗裝置

精細化工生產線產品的生產過程

同其他化工產品一樣，精細化工生產線產品的生產過程一樣也可分為原料預處理、化學反應、產品分離和提純三個階段。精細化工產品生產過程的特點是：涉及的化學反應多，決定了生產步驟多；化工廠生產的產品還要經過商品化過程，才能和用戶見面。

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