沙迪克注塑機(jī)代理商的行業(yè)須知,東莞巴適機(jī)械

沙迪克注塑機(jī)Sodick帶你進(jìn)入高品質(zhì)、、高精度、高穩(wěn)定性、低成本的注塑成型新境界； 沙迪克注塑機(jī)單臺(tái)價(jià)格大幅下降近40%，更有融資方案與您配合，使用注塑成型機(jī)不再是夢想；

步驟4、鎖?？焖傥恢靡话阍阪i模一段啟動(dòng)即可轉(zhuǎn)入快速鎖模動(dòng)作，按注塑機(jī)精度來確定快速尾位置的大小，精度越高，位置越小。一般設(shè)定在低壓位置開始前20---40MM.

步驟5、先把鎖模高壓壓力速度歸0，再手動(dòng)鎖模，看模具完全貼在前模是的位置是多少就設(shè)定多少。例如前后模具貼合位置為1.3MM，設(shè)定位置一般在1.4MM。設(shè)定位置和實(shí)際位置一樣時(shí)容易誤報(bào)警，過多則失去低壓保護(hù)作用。  

步驟6、恢復(fù)高壓壓力和速度。

這個(gè)動(dòng)作無需多說?；貜?fù)就OK。整個(gè)低壓保護(hù)設(shè)定完成，完成后用白紙測試，放白紙不合模即OK，合模再重新把低壓位置減少一點(diǎn)或把速度壓力減低即可。整個(gè)調(diào)試周期不超過5分鐘。

合模動(dòng)作的電動(dòng)化

通過伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)和采用原來的切換連桿機(jī)構(gòu)的模具夾緊裝置，可以縮短開合模循環(huán)周期。用線性導(dǎo)軌支撐移動(dòng)模板，實(shí)現(xiàn)了模具形式的穩(wěn)定化。此外，通過此類裝置的電動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)了耗電量的大幅削減，同時(shí)也提高了操作的靜音效果。

重視直觀感覺的操作面板

專為“MS50”新開發(fā)了采用選擇式按鈕的專用操作面板。向各單元想要移動(dòng)的方向操作按鈕等，實(shí)現(xiàn)了更直觀的操作性，通過簡單操作便可完成成型。

3.液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)各自動(dòng)作的要求進(jìn)行，不應(yīng)過高。合理使用壓力有利于降低能耗，延長機(jī)器的使用壽命。同樣，每個(gè)限位開關(guān)的位置也應(yīng)根據(jù)模制品的要求進(jìn)行調(diào)整。特別是要注意從注射到保壓的切換點(diǎn)的調(diào)整，否則會(huì)造成充模不充分或內(nèi)應(yīng)力過大、飛邊，甚至造成模具膨脹，使模具難以打開。

4.當(dāng)螺桿或機(jī)筒中沒有材料時(shí)，不建議使用高螺桿速度(低于30轉(zhuǎn)/分)。當(dāng)物料充滿螺旋槽時(shí)(當(dāng)燃燒的物料從噴嘴中擠出時(shí))，將螺桿轉(zhuǎn)速提高到要求的值，以避免因怠速過高或時(shí)間過長而劃傷螺桿或機(jī)筒。

5.將料筒從室溫加熱至所需溫度，并保持約10分鐘，然后啟動(dòng)螺桿進(jìn)行加料，以確保殘留的冷料完全熔化，避免損壞螺桿。

6.機(jī)器中油泵的安全閥已經(jīng)在工廠進(jìn)行了調(diào)整，所以請不要隨便更換。

7.當(dāng)冷卻水溫度上升到5-10時(shí)(當(dāng)冷卻器中沒有水時(shí)，必須先加水)。逐漸打開冷卻器水閥，使用時(shí)調(diào)整水量，保持油溫在55以下；啟動(dòng)冷卻器時(shí)，嚴(yán)禁迅速打開冷卻水進(jìn)水閥，因?yàn)楫?dāng)大量冷水流過冷卻器時(shí)，會(huì)在冷卻器管道表面形成導(dǎo)熱性能差的“過冷層”，即使將來有大量的水進(jìn)入冷卻器，冷卻效果也不好。

8.注意機(jī)器的潤滑，并按操作要求嚴(yán)格執(zhí)行。在缺油的情況下運(yùn)行會(huì)嚴(yán)重磨損零件，尤其是鎖緊機(jī)構(gòu)的連桿和鋼套。如果石油短缺，它可能會(huì)咬人，使其無法工作。更換模具和執(zhí)行“模具調(diào)整”操作時(shí)，必須確認(rèn)已將足夠的含二硫化鉬的潤滑脂注入后模板的四個(gè)調(diào)整螺母中。