南京蜂窩式過濾片價格規(guī)格尺寸「貝森特材料」

直孔過濾片

　　采用直孔過濾片進行型內(nèi)過濾及中間過程鋁合金液的過濾式一種比較先進的過濾方法。目前，直孔過濾片已經(jīng)廣泛的應用。幾年來，直孔過濾片在低壓輪的推廣使用取得了明顯的效果。在低壓鑄造中全m推廣直孔過濾片使用以來，低壓輪的漏氣報廢率顯著下降。同時，使用直孔過濾片后，夾渣缺陷導致報廢也顯著下降，產(chǎn)品的外觀質(zhì)量得到顯著改善，綜合率得到了大幅度提升。還由于氧化渣比較硬、脆，導致數(shù)控加工時間較長，易產(chǎn)生崩刃等諸多問題。

陶瓷系列是用于精密鑄造工藝中，作為形成鑄件空腔的轉(zhuǎn)接體，其作用是：形成鑄件的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，與外型模及模殼共同保證鑄件對空腔的尺寸精度要求。陶瓷系列通常用于形成形狀復雜或不易成形的鑄件的型腔，作為簡化工藝難度降低成本提高制品合格率的一種特殊的工藝手段。對于慢走絲加工，由于加工成本的問題，國內(nèi)還沒有模具廠家進行過嘗試，砂輪片切割加工再國內(nèi)也無此項技術(shù)。

1)強度高，足夠承受射蠟及其它處理工藝所需求的強度；

2)有足夠的耐火度，適用材料范圍從鑄鐵到鑄鋼。

3)化學穩(wěn)定性好，高溫下不與鑄件的金屬熔液（鐵水或鋼水）發(fā)生化學反應。

4)熱膨脹系數(shù)低，保證鑄件空腔的精度；

5)易成型，可以制造形狀復雜的陶芯，適應各種具有復雜形狀空腔的鑄件要求，可以解決任何內(nèi)部孔槽的問題。

6)尺寸精度高，每英寸公差可達0.10”或±0.13mm。

7)陶芯表面細膩光滑，采用陶芯形成的鑄件型腔的表面光潔度是普通型砂鑄件的10倍。

蜂窩陶瓷直孔過濾片廣泛應用于冶金、鑄造行業(yè)金屬熔融物過濾，采用莫來石質(zhì)（堇青石質(zhì)）的陶瓷材料，高質(zhì)高密度直孔網(wǎng)眼，使產(chǎn)品具有很高的耐熱沖擊和耐高燒鑄溫度的特性，直孔式設計保證了流量和強度間的平衡，有效地去除雜質(zhì)和渣粒等，使鑄件機械性能、表面質(zhì)量及產(chǎn)品合格率大大提高。直孔陶瓷過濾片有利于減少低壓輪的廢品率目前，直孔陶瓷過濾片廣泛的應用在鑄鋁件等上。

使用蜂窩陶瓷直孔過濾片有以下幾方面的過濾效益：1）、鑄件結(jié)構(gòu)　濾除鑄件中的夾雜物，減少鑄件中的氣體，降低金屬液流充型時的紊流程度，減少鑄件的表面缺陷。顯著地減少鑄件的廢品率。鑄件性能　增加鑄件的抗壓密封性，增強延伸率和抗拉強度，改進鑄件的表面光潔度。鑄造性能　改進熔融金屬的流動性，增加鑄件的充型能力和補縮能力。陶瓷系列通常用于形成形狀復雜或不易成形的鑄件的型腔，作為簡化工藝難度降低成本提高制品合格率的一種特殊的工藝手段。

2）、澆注系統(tǒng)設計　簡化了澆注系統(tǒng)設計。減少了橫澆道的長度，提高了鑄件工藝出品。鑄件加工減少了加工時間和刀具損壞，改進了鑄件加工表面質(zhì)量它的使用可降低廢品60-80%。過濾片用戶年可獲利達千萬元。用途及優(yōu)點　陶瓷過濾片是消除鑄造缺陷，獲得質(zhì)量鑄件的*佳凈化功能元件。3-1過濾澆注金屬液時，大顆粒雜質(zhì)先被阻擋在陶瓷網(wǎng)格上，讓這些大顆粒雜質(zhì)形成一層過濾層和過濾片一起進行過濾作用。可用于鑄造生產(chǎn)中各種液態(tài)金屬的型內(nèi)過濾。

　　蜂窩陶瓷過濾片有什么優(yōu)點?另一方面，即使有能夠滿足加工要求的切割絲，也會由于絲過細而經(jīng)常出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，從而導致模具加工失敗。，一是強度好，耐磨損耐腐蝕，使用壽命長，同時因為其強度好，微孔無變形，技術(shù)指標穩(wěn)定無波動;二是微孔小(1.5微米左右)，毛細作用強，濾液自動吸入微孔中，真空泵的作用是把濾液排出，節(jié)約能耗;并且由于工作時微孔過水不過氣，過濾壓差高(真空度可達0.098Mpa)濾餅水分低，過濾機利用系數(shù)高;也是因為微孔小，使得濾液中的懸浮物含量低，濾液清澈，可作現(xiàn)場環(huán)水使用，杜絕環(huán)境污染，節(jié)約水資源。

　　1、陶瓷過濾機部件少，附屬設備少，運行可靠，低維護運行，保證了95%的生產(chǎn)效率。

　　2、陶瓷過濾機的濾液循環(huán)使用，即使排放水質(zhì)也符合國家標準，不需處理，沒有空氣污染，沒有水污染，沒有濾布污染。

　　3、不需要另外的濾餅干燥設備，能源、設備消耗減少90%。

　　4、結(jié)構(gòu)簡單，安裝費用少;運行平穩(wěn)，減少停機時間;操作簡單，技術(shù)培訓期短;沒有濾餅，沒有吹風，減少設備維護量;減壓運行，減除高壓設備的維護難度。

　　5、不需要附屬清洗設備，利用濾液自動清洗，減少設備和清洗停機時間。