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附著力促進劑的核心及本質

附著力促進劑的核心在于解決涂裝及膠粘工藝中不良現象，德固賽附著力促進劑它是出于對涂層的一種互助的機制。在UV平板打印中，UV光油對其打印效果具有十分重要的作用，如果使用不恰當，就不能發揮其優點。簡單說，當涂裝及涂料行業由于附著力不良帶來質量以及效果達不到需求你的風險時，德固賽附著力促進劑降低和解決涂層掉漆及粘膠脫膠問題的風險概率，所以附著力促進劑的本質，用來解決和降低塑料及金屬等材質表面處理過程中出現的不良率，提升制品的良率和保障涂裝效果。

涂裝在制品的防護和裝飾方面已經占有重要的位置，德固賽附著力促進劑并成為涉及面寬、適應性強、用途廣、工藝使用量大的主要表面處理技術。附著力促進劑主要用于油漆、粘膠劑底涂等樹脂涂層或者粘接制品的表面工藝處理中，在粘接工藝中的功效是通過提升底材與膠水之間的粘接力，解決粘接不牢脫膠的現象，而在油漆的噴油加工工藝中，則是增進底材與油漆涂層之間的附著力性能，通過百格等測試。隨著經濟的發展及市場的需求的多樣化，對于涂裝的需求也在不斷的上升，當然涂裝表面處理的質量要求也越來越高。但是在實際的涂裝工業生產中，我們還是常常看到塑料及金屬等材質涂裝表面出現掉漆的現象，解決涂裝掉漆問題儼然已經成為了行業的常見問題。

塑料制品噴涂的目的是使其表面形成牢固的連續涂層，德固賽附著力促進劑發揮其裝飾、防護及其他的特殊功能作用。涂裝在制品的防護和裝飾方面已經占有重要的位置，德固賽附著力促進劑并成為涉及面寬、適應性強、用途廣、工藝使用量大的主要表面處理技術。塑料有無結晶性對漆膜附著有較大的影響，結晶度高則漆膜的附著力性能差，結晶度低則表面涂層比較好附著。另外塑料的表面能一般比較低（如尼龍及PP等材質），不利于涂層的附著，底材與涂層之間的附著力較差。附著力差直接的影響就是涂裝掉漆，達不到表面處理所需的效果。

uv光油德固賽附著力促進劑常見問題及解決措施

在UV平板打印中，UV光油對其打印效果具有十分重要的作用，如果使用不恰當，就不能發揮其優點。UV光油常見問題及處理方法如下：

一、光澤不好、亮度不夠主要原因：

1、UV油德固賽附著力促進劑粘度太小，涂層太薄

2、乙醇等非反應型溶劑稀釋過度

3、涂布不均勻

4、紙張吸收性太強

5、涂膠網紋輥網紋太細，供油量不足

處理方法：根據紙張不同情況適當提高UV光油的粘度和涂布量：對吸收性強的紙張可以先涂布一層底油。

二、干燥不好、固化不徹底，表面發粘主要原因:

1、紫外光強度不夠

2、紫外燈管老化，光強減弱

3、UV光油德固賽附著力促進劑儲存時間太長

4、不參與反應的稀釋劑加入過多

5、機器速度過快

解決方法：在固化速度小于0.5s的情況下，一般應保證高壓燈的功率不小于120W/cm；燈管要及時更換，必要時加入一定量的UV光油固化促進劑，加速干燥。

另外，我們所要解決附著力的底材可能會存在不確定性或者是發生了不可知的變化，比如PP料、改性PP料替代純PP料等，用其他的金屬比如不銹鋼替代原來的普通碳鋼等，或者是有些是材料表面已經有了一層漆面，所以需要對材質進行確認。5）降低墨層厚度:因為附著的效果同UV油墨光固化的程度有關，降低UV油墨的用量對將會促進對底材的附著。在使用附著力促進劑時要注意選用具有一定針對性和適用性的，因為有底材成份的變化就可能明顯影響其使用的附著效果。

附著力促進劑是一種專門用于增進和改善樹脂涂層與基材之間附著力的一種處理劑，它主要用于各種油漆噴涂與材質之間的粘接工藝中，主要作用是提高涂層對底材的附著性能，同時也能提升耐水性、改善腐蝕性、耐鹽霧、耐化學性等效果