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發布時間:2021-01-11 02:08  
(2)絮凝-聚結破孚機理
絮凝一聚結破乳l機理并沒有完全否定反相破乳|機理,而是認為:在熱能和機械能的作用
下,。即在加熱和攪拌下,相對分子質里較大的破乳劑分散在乳狀液中,引起微小的液
珠絮疑,使分散相中的液珠聚結成松散的團粒。然后,這些松散的顆粒不可逆地集合成一個
大液商,破乳劑,導致乳狀液珠數目減少。當波珠長大到一-定直徑后,因油水密度差異,沉降分離。
(3)碰撞擊破界面膜破乳機理
該機理認為在加熱翻攪拌條件下,-方面破乳l劑頂替廣部分天然活性物,另外在加熱等
機械作用下,破乳劑,液滴碰撞,使界面膜;發生絮凝、聚結,從而引|起沉降分離。
(4)中和界面膜電荷破乳l機理
該機理主要是針對o/w型乳狀夜的破乳而提出韻。該機理認為: 0/W型乳狀液的液滴
表薅帶有負電荷,其Zeta電位達50mv;致使乳狀液相當穩定。如時該類乳狀夜使用陽離子
型破乳劑:則可抵消0/ W型乳狀液夜滴的表面電荷,加上吸附橋連、絮凝聚結等作用,從
而具有良好的破乳性能。







A.水溶性破乳劑的生產過程
水溶性破乳劑可以在水中分散、溶解,一般用水、 、乙醇作為溶劑。
a.主要生產裝置
不銹鋼反應釜(機械密封)、環氧2烷罐、環氧丙垸罐圖1)。
b.水溶性破乳劑的生產
(1)以-元醇為起始劑的破乳劑的生產
將一-定量和催化劑(KDH, NaOH)投入釜內,在一-定溫度下, 真空脫水。在135-145
C,壓力為0. 1~0. 3MPa的條件下一份與69份反應。反應結束并用真空
處理后,把反應物作為1份,再加入催化劑并與6份反應,反應溫度120--135C,
壓力為0.05~0. 2MPao同樣操作下,再與9份反應,反應完成后真空處理,用
酸中和后,與溶劑混合后即為成品SP169。
和的開環反應為熱反應,其開環放熱明顯;每摩爾熱9.24X10"J,
在反應過程中應注意降溫。
生產破乳l劑對環氧Z烷和的質量要求較高,含量應>99%,含醛童≤0.01%,
含水量≤0.01%,如質里達不到要求,將難以聚合。
(2)其他起始劑的情況
目前國內所用的起始劑還有二元醇)、三元醇(甘油)、四元醇();胺類
如乙=胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺等;樹脂類如多羥基樹脂、多氨基樹脂、
復合樹脂等。
為了提高破乳劑能力,不少生產廠家將聚氧丙烯聚氧2烯酷合成完畢后,再用擴鏈劑進
行擴鏈,以提高產品的性能,適用于不同性質的。
B.油溶性破乳劑的生產過程
油溶性破乳劑在水中難分散,不溶解,一般用 作為溶劑。a.主要生產裝置
不銹鋼反應釜(機械密封)、環氧Z烷罐、罐、交聯釜、交聯劑計里罐見圖2)。.
在地層中,穩定的乳狀液從某種意義上有助于提高采收率。當驅動的乳狀
液運移到地層毛細管的孔喉處,將產生加壓力,這種附加壓力,阻止液體的進一步運移,破乳劑廠,
稱之為液阻效應,其值可用Lap1 ace方程式計算。這種液阻效應,一方面阻止驅動帕進
入油井井底,不利于的開采;另方面, 當乳狀液進入油時,首先進入較層段,
由于液阻效應的疊加使層段流動阻力增加,破乳劑原理,從而迫使孵狀液依次進入較低滲透層
段,控制流度比,從某種意義上來看,它們也提高波及系數,從而提高采收率。
1.5原孵L狀夜破乳方法、原理及影響因素
由于乳狀液主要是以W/0型狀態存在的,所以,關于脫水方法的研究主要是針對
W坶乳狀的破乳問題進行的。
乳狀液破乳脫水方法主要有沉降分離法、電脫水法、閏顯聚結法、化學破乳|法等。
其中化學破乳法是孵l狀液脫水普遍采用的一種破乳手段。
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