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發(fā)布時(shí)間:2020-12-17 06:58  
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注塑模具成型技術(shù)是時(shí)下普遍應(yīng)用的一種塑膠制品生產(chǎn)方式,很多種類的塑膠產(chǎn)品都是通過(guò)塑膠制品廠利用注塑機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的,
成型過(guò)程中不接觸片材,不會(huì)污染片材。適合做3D產(chǎn)品和高拉伸產(chǎn)品。高壓成型可以拉伸的高度有25厘米。薄膜厚度的變化不用改變成型模等。薄膜片材可以是皮革,置絨等,提高產(chǎn)品的檔次和質(zhì)量。
像我們生活中非常受大家喜歡的手機(jī)殼就是其中一種,但是很多技術(shù)不夠成熟的注塑模具廠家在利用TPU、PC等材料制作透明產(chǎn)品的時(shí)候經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些閃閃發(fā)光的銀紋。
依然存在不小的差距,目前我國(guó)注塑模具行業(yè)主要受制于模具標(biāo)準(zhǔn)化程度,模具精度、壽命以及制造周期,模具鋼材產(chǎn)品升級(jí),企業(yè)管理創(chuàng)新水平等因素。
多樣化風(fēng)格:可依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣,經(jīng)由一次注塑成型的工法,將成型與裝飾同時(shí)達(dá)成,可有效降低成本與工時(shí),可提供穩(wěn)定的生產(chǎn),降低成本與工時(shí)要:可以去除一次作業(yè)程序的人力與工時(shí),降低系統(tǒng)成本與庫(kù)存成本。

模具的結(jié)構(gòu)比較特殊,因塑料制品為一立體件,它是由公母模組合的型腔中成型而得。這種帶有曲面的型腔是一般機(jī)械加工所難以應(yīng)對(duì)的。
產(chǎn)品穩(wěn)定性:使產(chǎn)品產(chǎn)生一致性與標(biāo)準(zhǔn)化的正確套色,產(chǎn)品耐久性:透過(guò)特殊處理的COATING薄膜的保護(hù),可提供產(chǎn)品更優(yōu)良的表面耐磨與耐化學(xué)特性,3D復(fù)雜形狀設(shè)計(jì):應(yīng)用薄膜優(yōu)良的伸展性,可順利達(dá)成所需的產(chǎn)品復(fù)雜性外開(kāi)設(shè)計(jì)需求,多樣化風(fēng)格:可依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣。
TPU熱塑性聚氨酯彈性體橡膠,這種材質(zhì)耐磨、耐油,硬度適中,為大多數(shù)手機(jī)殼品牌商的選擇,通常采用打印工藝,可以批量訂制,不需要多少錢(qián)就可以開(kāi)一個(gè)小作坊,然后1個(gè)2個(gè)都比較靈活,但缺點(diǎn)是,油墨在表層,成像差,容易褪色,特別容易臟。關(guān)于褪色,很多人都知道油墨是有毒大,你可以想想一下,每天抓手機(jī)的次數(shù)和扣鼻屎及吃飯的動(dòng)作,這無(wú)疑等于慢性。極其不衛(wèi)生,而且過(guò)一段時(shí)間之后,又褪色又臟,很不美觀。