斜管沉淀池原理信息推薦 諸城華德環(huán)保設(shè)備

斜管沉淀池使用范圍

既可以作為氣浮法，升化法等水工藝的配套設(shè)備，也可以單級處理多種污水。

l 電鍍廢水中含多種金屬離子的混合廢水、銘、銅、鐵、鋅、鎳等去除率均在90%以上，一般電鍍廢水經(jīng)處理后均可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

l 煤礦、選礦廢水可使?jié)岫仍?00-1500 mg/L降至5 mg/L。

l 印染、漂染等廢水色度去除率70-90%，COD去除50-70%

斜管沉淀池的原理很非常簡單，因為水轉(zhuǎn)入沉淀池后，水自身還會產(chǎn)生布朗運(yùn)動，舉一個很非常簡單的例子 用一個大水缸 和一個小水杯盛滿污水，當(dāng)小水杯的水溶解完結(jié)時，大水缸的水還是正處于混濁狀態(tài)，斜管沉淀池的斜管就是吧池子分為若干個空間從而減緩污泥溶解。

斜管沉淀池裝置運(yùn)行管理的基本要求是保證各項設(shè)備安全完好，及時調(diào)控各項運(yùn)行控制參數(shù)，保證出水水質(zhì)達(dá)到規(guī)定的指標(biāo)。為此，應(yīng)著重作好以下幾方面工作。

1、避免短流

  進(jìn)入沉淀池的水流，在池中停留的時間通常并不相同，一部分水的停留時間小于設(shè)計停留時間，很快流出。池外：另一部分則停留時間大于設(shè)計停留時間，這種停留時間不相同的現(xiàn)象叫短流。短流使一部分水的停留時間縮短，得不到充分沉淀，降低了沉淀效率；另一部分水的停留時間可能很長，甚至出現(xiàn)水流基本停滯不動的死水區(qū)，減少了沉淀池的有效容積。

  總之短流是影響沉淀池出水水質(zhì)的主要原因之一，形成短流現(xiàn)象的原因很多，如進(jìn)入沉淀池的流速過高；出水堰的單位堰長流量過大；沉淀池進(jìn)水區(qū)和出水區(qū)距離過近；沉淀池水面受大風(fēng)影響；池水受到陽光照射引起水溫的變化；進(jìn)水和池內(nèi)水的密度差；以及沉淀池內(nèi)存在的柱子、導(dǎo)流壁和刮泥設(shè)施等，均可形成短流形象。

2、加混凝劑

  當(dāng)沉淀池用于混凝工藝的液固分離時，正確投加混凝劑是沉淀池運(yùn)行管理的關(guān)鍵之一。要做到正確投加混凝劑，必須掌握進(jìn)水質(zhì)和水量的變化。以飲用水凈化為例，一般要求2-4小時測定一次原水的濁度、pH值、水溫、堿度。在水質(zhì)頻繁季節(jié)，要求1-2小時進(jìn)行一次測定，以了解進(jìn)水泵房開停狀況，根據(jù)水質(zhì)水量的變化及時調(diào)整投藥量。特別要防止斷藥事故的發(fā)生，因為即使短時期停止加藥了也會導(dǎo)致出水水質(zhì)的惡化。

斜管沉淀池優(yōu)點(diǎn)是：

①利用了層流原理，提高了沉淀池的處理能力；

②縮短了顆粒沉降距離，從而縮短了沉淀時間；

③增加了沉淀池的沉淀面積，從而提高了處理效率。

這種類型沉淀池的過流率可達(dá)36m3/（m2.h）,比一般沉淀池的處理能力高出7-10倍，是一種新型沉淀設(shè)備。并已定型用于生產(chǎn)實(shí)踐。優(yōu)點(diǎn)：去除率高，停留時間短，占地面積小。斜板斜管沉淀池對水量的要求。

斜管沉淀池的原理及特點(diǎn)

根據(jù)淺池原理，在沉淀池有效容積一定的條件下。沉淀池面積越大，沉淀池的沉淀效率就越高，與沉淀時間沒有關(guān)系;沉淀池越淺，沉淀時間就越短。斜管填料式沉淀池的沉淀區(qū)是由一系列平行的斜板或斜管把水流分隔成薄層，體現(xiàn)了淺池原理。

斜板(管)沉淀池基本要求如下：

(1)斜板垂直凈距一般采用80～120ram，斜管孑L徑一般為50～80mm。斜板(管)長度一般為1．0～1．2m，傾角一般為60，斜板(管)上部水深和底部緩沖層高度一般都是0．5～1．0m。

(2)斜板上端應(yīng)向沉淀池進(jìn)水端方向傾斜安裝。為防止水流短路，在池壁與斜板的間隙處應(yīng)裝設(shè)阻流擋板。

(3)進(jìn)水方式一般設(shè)置配水整流布水裝置，常用的有穿孔配水板和縫隙配水板等，整流配水孔流速一般低于0．15m／s。出水方式一般采用在池面上沒置多條集水槽的方式，集水槽的集水方式為孔眼式或三角堰式。