導光板PMMAPC片材光學薄膜滾輪清潔機按需定制 盟訊電子

靜電除塵機的產生很常見的原因是摩擦，擠壓和分離。從塑料薄膜的退卷到日常發生的汽車及門把手的電l擊現象，這樣的例子舉不勝舉。其他的原因還包括感應，這就是為什么絕緣材料被放入電場中后會帶電的原因；還有溫度變化也能產生靜電，一個很好的例子是注模冷卻后產生的靜電。  交流靜電的去除普通的110V/220V，50/60Hz交流電通過一個特殊的變壓器一般升至7KV。高壓由屏蔽的高壓電纜傳送到靜電去除裝置，并連接到一排發射端子，端子承受升壓后對附近接地表面產生高壓電場。由此靜電除塵機產生大量的正負離子，形成高能的“電暈”和“離子云”。每當交流電周期改變時，會產生數量大致相當的正負離子。靠近這個離子云的帶有靜電的表面和電極都會迅速地得到中和.

 清灰方式就是把將除塵裝置內部分出許多個比較小的過濾室，每一個過濾室都是一個獨立的操作系統，互相之間并不影響，如果其中一個過濾室停止的話其他的也會正常的工作，這樣做的好處就是清理灰塵非常的徹底，同時清理的效率也非常的高，大大的延長了清理周期，并且提高了除塵器的使用壽命，不過它的缺點也是非常的明顯的，那就是這種清灰裝置的造價非常的高并且清灰的時候對于整個系統有著一定的影響。。

了解板面清潔機的清洗方式

要保證清潔劑的PH值盡量是中性。因為屏幕基層和涂層，大多數是樹脂或者橡膠材料等，很容易受到腐蝕變色。不要使用油性的清潔劑和帶亮劑的清潔劑，如碧麗珠之類的。可以選用水性的，能揮發的泡沫類清潔劑，都對屏幕沒有什么損壞，大家也可以從超市的衣領凈之類的清潔劑中挑選一下。

 特殊開發設計清潔輥輪，確保高l效，穩定，持久的清潔效果。SMT表面清潔機設計，制造經驗，我們更了解SMT電子組裝客戶的清潔需求。多家知l名工廠首l選清潔設備和使用效果證明。

  板面清潔機適用于在錫膏印刷或黏膠涂覆之前在線清潔PCB焊盤表面的細小板屑，灰塵，纖維，毛發，皮膚碎屑，金屬微小顆粒等異物，確保PCB表面處于清潔狀態，提前消除虛焊，空焊，翹起，偏斜等焊接不良，從而減少隱患，提高產品品質。 根據SMT生產線PCB清潔需求開發設計的專門設備。PCB背面貼裝有元件時，另一面也可清潔。標準配備除靜電功能，完全消除靜電干擾。接觸式清潔方式，清潔率達99%以上。

 板面清潔機適用于在錫膏印刷或黏膠涂覆之前在線清潔PCB焊盤表面的細小板屑，灰塵，纖維，毛發，皮膚碎屑，金屬微小顆粒等異物，確保PCB表面處于清潔狀態，提前消除虛焊，空焊，翹起，偏斜等焊接不良，從而減少隱患，提高產品品質。 根據SMT生產線PCB清潔需求開發設計的專門設備。PCB背面貼裝有元件時，另一面也可清潔。標準配備除靜電功能，完全消除靜電干擾。接觸式清潔方式，清潔率達99%以上。特殊開發設計清潔輥輪，確保高l效，穩定，持久的清潔效果。

  (A):外殼為鏡面不銹鋼，系統:日本Panasonic調速馬達，聚胺脂同步帶及鋁合金齒輪傳送西姆卡-板面清潔機。

  (B):可單向連續操作、單向自動電眼感應操作、自動往復電眼感應操作、雙向雙面清潔，既適合于自動生產線又適合于個人單機操作

  (C):材料在入機前，由二支高l效率的高壓靜電l棒除去材料表面積累的靜電

  (D:)利用2支除塵滾輪，清除材料表面的微塵

  (E):集塵輥利用除塵滾輪的轉動將灰塵轉移至集塵輥，本輥輪可用肥皂水清潔，反復使用。