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              臨高DFW125-160A機械密封高性價比的選擇「天固密封」

              發布時間:2021-03-14 23:20  

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              從機械密封的內外部條件的角度分析了影響密封效果的幾種因素和應采取的合理措施。1機械密封的原理及要求機械密封通常由動環、靜環、壓緊元件和密封元件組成。其中動環隨泵軸一起旋轉,動環和靜環緊密貼合組成密封面,以防止介質泄漏。動環靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環端面上,并在兩環端面上產生適當的比壓和保持一層極薄的液體膜而達到密封的目的。壓緊元件產生壓力,可使泵在不運轉狀態下,也保持端面貼合,保證密封介質不外漏,并防止雜質進入密封端面。密封面的修理:密封面的泄露,主要是由于密封面上有缺陷,或密封墊裝配部良、預緊力不均勻、預緊力不夠等原因造成的,檢修時,必須對密封面認真的檢查,有無傷痕、蝕坑等缺陷。并用著色法檢查有無裂紋,尤其是貫穿密封面的劃痕等,雖然很淺,但造成泄漏。確定了原因后,根據具體情況給予解決。




              輔助密封圈也會出現裂口、扭曲和變形、po裂等情況。2.2機械密封振動、發熱故障原因設備旋轉過程中,會使動靜環貼合端面粗糙,動靜環與密封腔的間隙太小,由于振擺引起碰撞從而引起振動。有時由于密封端面耐腐蝕和耐溫性能不良,或是冷卻不足或端面在安裝時夾有顆粒雜質,也會引起機械密封的振動和發熱。2.3機械密封介質泄漏的故障原因(1)靜壓試驗時泄漏。補焊面積較大的,用手工銼削研磨方法以得到平整光滑的密封面,補焊面積較大的,需要上機床加工。對于有些設備上的密封部位端面,不能拆下修理,可在設備上裝設專用裝刀架,對于密封面進行加工,缺陷小的可進行補焊手工修研。




              對一些有毒、含顆粒介質(或腐蝕性相當厲害的介質),一般可考慮以下方法:

              (1) 采用合適的環境控制措施,如外沖洗 帶旋風分離器的管路沖洗系統。

              (2) 采用有壓雙重機封。

              有壓雙重機封隔離液的壓力高于介質壓力,因而泵送介質不會進入密封腔。有壓雙重機封內側密封起容器內的液體應能排除干凈14.注意避免軸與輪轂的接觸面產生機械化學磨損(微動磨損)15.避免易腐蝕的螺釘結構16.鋼管與銅管聯接時,易產生電化學腐蝕,可安排一段管定期更換17.避免采用易被腐蝕的結構18.注意避免熱交換器管道的沖擊微動磨損19.減少或避免運動部件的沖擊和碰撞,以減小噪聲20.高速轉子必須進行平衡



              到阻止隔離液進入泵腔的作用。


              增大帶齒頂部和輪齒頂部的圓角半徑18.同步帶外徑宜采用正偏差19.鏈傳動應緊邊在上20.兩鏈輪上下布置時,小鏈輪應在上面21.不能用一個鏈條帶動一條水平線上多個鏈輪22.注意撓性傳動拉力變動對軸承負荷的影響23.鏈條用少量的油潤滑為好24.鏈傳動的中心距應該能調整25.鏈條卡簧的方向要與鏈條運行方向適應26.帶與鏈傳動應加罩27.繩輪直徑不得任意減小28.應避免鋼繩反復彎曲29.設計者必須嚴格規定鋼繩的報廢標準30.鋼繩必須定期潤滑31.卷筒表面應該有繩槽這種破壞稱為剝蝕。同時溶于液體中的氧等活潑氣體也使金屬產生腐蝕。由于化學腐蝕與機械剝蝕的共同作用,加快了金屬損壞的速度,從而使葉輪受到破壞,這就是汽蝕破壞,這種由于液體的汽化和凝結而產生的沖擊現象就稱為氣蝕現象。