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發(fā)布時間：2017-01-05 11:47
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810深孔鉆鏜床專用切削油
產(chǎn)品說明：
在現(xiàn)代機械加工中，通常把加工孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆切削力分布均勻，分屑、斷屑性能好，鉆、鏜削平穩(wěn)可靠，鉆、鏜削出的深孔直線性好，是機加工發(fā)展中不可忽略的一環(huán)。隨著我國經(jīng)濟社會各領域不斷發(fā)展，深孔加工行業(yè)也隨之不斷發(fā)展壯大，因而極壓切削油領域越來越多運用到深孔加工作業(yè)中。深孔鉆鏜削加工時，散熱和排削困難，鉆桿細長剛性差，容易產(chǎn)生彎曲、震動。一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑，如果深孔加工切削油選用不當，則很容易出現(xiàn)煙霧大、排屑不順暢、鉆頭磨損過快等現(xiàn)象。加工時，工件旋轉(zhuǎn)、刀具給進，切削油通過授油器進入切削區(qū)，冷卻、潤滑、切削并帶走切屑，我公司生產(chǎn)的深孔鉆鏜切削油可以準確運用。深孔鉆、鏜切削油可廣泛用于液壓油缸、特型油缸、煤炭缸、水利油缸、大型管模、海上鉆井平臺、液壓機械汽缸、精密管件、高壓爐管、石油、軍工、電力、航空等領域的深孔加工領域。81深孔鉆鏜床削油參數(shù) 優(yōu)質(zhì)深孔鉆鏜床專用切削油參數(shù)深孔鉆鏜床專用切削油參數(shù)產(chǎn)品說明。
油品開發(fā)依據(jù)及說明：深孔鉆鏜削屬于切削工藝，實踐中發(fā)現(xiàn)深孔鉆、鏜削在加工初期鉆頭和工件接觸壓力就達到2000N，溫度瞬間提高，這里就要求油品粘度要低，油品的滲透性能要好，冷卻性能要好，流動順暢排屑要通暢。加工結束后壓力大約在4100N左右，這時候就要求油品的極壓值大在6000N以上就好了。不然便會出現(xiàn)冒煙、鉆頭磨損等現(xiàn)象。我公司深孔油經(jīng)過多年實踐和大量大實際應有中不斷提高產(chǎn)品可靠性能研制出高性能、高品質(zhì)的深孔鉆鏜專用切削油。只有經(jīng)過實踐的檢驗和實際應有中發(fā)現(xiàn)問題改正問題才能提高產(chǎn)品的品質(zhì)要求，更符合加工工藝。該油品可完成內(nèi)孔的鉆、鏜、擴、滾壓及套料加工作業(yè)。
產(chǎn)品幾大優(yōu)勢：
① 卓越的極壓性能、潤滑性能、在苛刻的條件下保護鉆頭、充分保持工件的光潔度；
② 卓越的冷卻性能、消除鉆頭和工件因加工時的溫度變化產(chǎn)生應力影響；
③ 卓越的防銹、防腐蝕性能，防止工件、鉆頭及設備受到銹蝕傷害；
④ 閃點高、加工無冒煙情況，無揮發(fā)、保證車間空氣清潔，利于操作工健康；
⑤ 油品粘度低、碎屑油品有利于再回收、帶走量少節(jié)約成本。
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810深孔鉆鏜床專用切削油參數(shù) |
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外 觀 |
淡黃、無味、中粘度液體 |
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加工材質(zhì) |
普通碳鋼、銅、鋁、不銹鋼、鈦、鎂、鎳、鋯等合金鋼 |
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組 成 |
礦物油、極壓劑、抗磨劑、油性劑、防銹劑等 |
檢測標準 |
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技術數(shù)據(jù) |
色 度 |
≤6.0 |
GB/T 6540 |
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極壓劑含量% |
15 |
GB/T 17040 |
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粘度指數(shù) |
85 |
GB/T 2541 |
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銅片腐蝕實驗 |
1a |
GB/T 5096 |
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運動粘度（40℃）mm3 |
25 |
GB/T 265 |
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密度（20℃）g/cm3 |
0.89 |
GB/T 0604 |
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閃點（開口）℃ |
≥185 |
GB/T 3536 |
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傾點，℃ |
-20 |
GB/T 3535 |
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腐蝕實驗（蒸餾水） |
無銹 |
GB/T 5096 |
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燒結負荷，P，kg＞ |
179 |
GB/T 11143 |
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PB值N（四球法最大無卡咬負荷） |
≥598N |
GB/T 3142 |
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PD值N（四球法最大承載能力） |
≥7845N |
GB/T 3142 |
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備注：以上數(shù)據(jù)是根據(jù)產(chǎn)品綜合指數(shù)分析得出，不同工藝不同材質(zhì)指數(shù)略有不同。 |
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注意事項：在使用本產(chǎn)品前需要將*品進行清除，不可混用，以免影響使用效果，若不可避免的混入其他產(chǎn)品，使用前需做相融性能實驗，相融狀態(tài)好可混用，若相融差切勿混用。
本產(chǎn)品在儲存和使用中防止水分、灰塵、顆粒混入，不小心混入后請在清潔后再使用。
包裝說明：200L國標桶，18L塑料桶（也可根據(jù)客戶需求定制）
聯(lián)系電話：18766086263 13153455556 華晗
