稱重皮帶機服務放心可靠

?皮帶機的維護

安徽百特小編今天要給大家介紹的內容是皮帶機的維護

1、清掃

清掃是皮帶機保養(yǎng)工作的重點。在進行清掃工作時需要注意，不得用壓力水直接沖洗用電部位，比如各類電器元件、電動機、開關等，同樣也不得直接沖洗托輥和軸承座。

清掃工作主要是為了確保人身安全、防止撒料，導致傳輸機堵塞、防止揚塵干擾電器正常工作，及時發(fā)現(xiàn)皮帶機隱藏故障，提高工作效率。

2、潤滑

皮帶機機械部件的潤滑是其日常保養(yǎng)的重要內容，潤滑油膜可以減少機械部件的磨損，延長使用壽命，傳輸機運行時產生的摩擦熱也可以通過潤滑油散發(fā)出去。

3、日常檢查

檢查零件、更換設備也是傳輸機保養(yǎng)的日常工作。如果皮帶機軸承受到外力作用發(fā)生偏轉時，我們要停止工作，檢查皮帶機的電帶運輸支架是否安穩(wěn)，其調試器是否安裝到位。

其實，要真正掌握皮帶機的運作模式，我們就得按照皮帶機的電帶運作規(guī)律，尤其是工作人員要加強警惕，注意人與機器之間的蕞低防線，不能違張操作，并且要使用一些先進的儀器進行皮帶機故障的檢查與預防，從而減少事故的發(fā)生。

皮帶機皮帶打滑的原因

皮帶機在設計過程中，都要根據其輸送高度、輸送產量、輸送距離等對其進行嚴格計算，一般不會出現(xiàn)拉不動打滑的問題，一旦出現(xiàn)，可能由以下原因造成。

1、皮帶過松

皮帶的漲緊方式有幾種形式，尾部螺栓漲緊、中間垂直漲緊、尾部車試漲緊等。尾部螺栓漲緊一般用于較短的皮帶機，其它用于輸送距離較大的皮帶。如果皮帶漲緊力不足，皮帶就會打滑。

2、驅動滾筒的抱皮損壞、脫落

當驅動滾筒的抱皮損壞脫落時，皮帶直接與金屬驅動滾筒直接接觸，摩擦力減小，當負荷大時，皮帶就會打滑，皮帶速度低于滾筒線速度，產量降低，還會磨壞皮帶。

3、輸送量過大，超過設定符合

當符合過大超載時，滾筒與膠帶的摩擦牽引力小于運行阻力，皮帶就會發(fā)生打滑。

4、皮帶壓死

當下料口的物料過多，嚴重失控時，皮帶入料段積存的物料能把皮帶壓死，主要也是阻力大于了牽引力。

5、中間托輥損壞阻力大

當較多中間托輥損壞不會自轉時，滾動摩擦便成了滑動摩擦，阻力劇增，造成皮帶打滑。

6、機頭物料的堆積

當機頭排料不暢時，物料很快堆積，對膠帶上部也產生較大摩擦阻力，造成皮帶打滑。

7、異物對皮帶阻力

當入料部位有異物時，會把皮帶穿破，對皮帶產生切割，形成很大阻力，比如撬杠或其它異物劃破皮帶，或其它部位發(fā)生此類情況，不但損壞皮帶，也會造成阻滯打滑。

8、皮帶嚴重跑偏與周邊物件摩擦

在皮帶嚴重跑偏時，可能與周圍零件產生干涉摩擦，比如導料槽、出料罩等，會產生摩擦阻力等。

9、尾部或中間滾筒損壞

當改向滾筒故障時，不能自由轉動，線速度低于皮帶速度，如尾部滾筒軸承損壞就會造成很大阻力等。

煤礦皮帶機變頻器節(jié)能的表現(xiàn)

變頻器在煤礦皮帶機中扮演著重要角色。對變頻器進行研究過程中，可以知道其在節(jié)能方面具有很好的效果，具體來說表現(xiàn)如下。

1、 調節(jié)速度 保護皮帶

隨著現(xiàn)代科技不斷發(fā)展，井下開采已實現(xiàn)機械化，并通過電力應用提高了煤礦開采的效率和質量。煤礦皮帶機在運行過程中，主要動力能源是電能，因此電機是煤礦皮帶機的重要組成部分。在煤礦皮帶機中應用變頻器后，電機的啟動趨于軟性，使煤礦皮帶機可以由緩至快地運作，避免突然啟動對煤礦皮帶機皮帶的傷害。還可調節(jié)停車速度，使得停車由快至慢，保護煤礦皮帶機。打滑并不一定非存在于傳動滾筒處，但傳動滾筒處產生打滑對膠帶的損傷蕞大，也是形成蕞多的。

2、運行穩(wěn)定 強度降低

變頻器應用后對煤礦皮帶機的啟動帶來很多改變，不僅調整了煤礦皮帶機的啟動速度，同時可以有效地控制時間。變頻器改變了煤礦皮帶機原有的啟動時間，使煤礦皮帶機的啟動可以有一個循序漸進的過程，避免突然啟動對煤礦皮帶機帶來的不好影響。調查研究證明，傳統(tǒng)煤礦皮帶機在運行中，經常會出現(xiàn)皮帶損壞、斷裂的現(xiàn)象，而這與啟動時間缺乏控制有直接關系。隨著現(xiàn)代煤礦皮帶機不斷完善，變頻器使煤礦皮帶機運行更加平穩(wěn)，因此煤礦企業(yè)對皮帶的強度要求也開始降低，可以適當放寬皮帶的選擇范圍。（2）造成膠帶在傳動滾筒上打滑的直接原因是傳動滾筒與膠帶間的摩擦力不足以帶動膠帶正常運轉。

TD75型固定式皮帶機主要組成部分為：

1、驅動部分：系由安裝在型鋼焊成的底座上的電動機 →高速聯(lián)軸器→減速器→低速聯(lián)軸器組成。根據布置要求，驅動裝置設有左裝和右裝兩種，另外還有可以采用電動滾筒作驅動裝置。

2、滾筒部分：分為電動滾筒（傳動滾筒）和改向滾筒兩大類。

3、托輥部分：分為槽型托輥、平行托輥、調心托輥和緩沖托輥等。

4、卸料部分：有固定式犁卸器和電動卸料車等

5、清掃部分：采用彈簧清掃器，裝在頭部下方，中間裝空段清掃器。

6、制動部分：有滾柱逆止器和帶式逆止器兩種或采用逆止式電動滾筒。

7、附件：有罩殼、導料糟、漏斗等。