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發布時間:2020-12-26 08:15  
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小型噴涂生產線運用效果剖析
經過運用靜電噴涂與空氣噴涂對比,可得出以下結論:
1)運用小型噴涂生產線靜電噴涂,漆霧分散少,改善了噴涂操作人員作業環境,有利于保證涂裝工人的健康、下降環境污染。
2)漆膜光滑細膩、平整均勻,無橘皮、流掛現象,涂裝質量得到顯著提高。
3)靜電噴涂為鋼板網死角多、噴涂難度大,噴涂后短期內易銹蝕的問題提供了有效解決方法。
4)靜電環抱作用下降噴涂難度,削減噴涂缺陷、削減油漆糟蹋,進步涂裝外觀質量和涂料利用率,油漆廢渣處理量也有一定程度削減。小型噴涂生產線操控體系是噴涂流水線的核心,直接參與噴涂參數操控,是直接影響到噴涂質量的,也是本文研究的對象。經過表1 可看出,使用靜電噴涂底漆,油漆利用率可提高30.7%,運用靜電噴涂面漆,油漆利用率可提高38.4%,直接為公司下降了涂裝成本。
塔式起重機桁架結構非常適合運用靜電噴涂技術,經過本文剖析,靜電噴涂較與空氣噴涂,油漆利用率可提高30% 以上,油漆廢渣處理削減,為企業帶來良好經濟效益,一起漆霧飛散削減,漆膜質量得到顯著進步,大大改善了噴涂操作人員作業環境,有利于保證涂裝工人的健康、下降環境污染。這是因為國產噴涂設備無論是在參數操控,還是在產品體驗上都有不小的差距。
小型噴涂生產線
小型噴涂生產線供粉量的操控由流速氣壓和流化氣壓決定,供粉的空氣壓力不能太大,否則將使粉末的沉積率下降,收回粉末添加,上粉率變低。控制主板發送的數據包有兩種,一種是事件觸發的數據包,它由響應面板請求的響應參數組成,另一種是時間觸發的數據包,它由定期發送的廣播參數組成。可是,對于形狀雜亂得工件,因為工件陰角處有靜電屏蔽的死角,可增大噴涂氣壓,使粉末有一定的噴發力。涂層的厚度與供粉量成正比,噴涂一段時間后,涂層的厚度添加減慢,再增大供粉量時,沉積率減小,使收回粉添加。
靜電電流以及氣壓參數對噴涂作業的影響分別是:
小型噴涂生產線靜電電流:靜電電流過高,簡單發生放電并會擊穿粉末的涂層;小型噴涂生產線靜電電流過低,使所帶有電荷的粉末數量削減,然后下降了噴涂功率。我們需要控制的是速度、壓力和霧化壓力的范圍在總壓力的1007080%之間,并且當壓力超過范圍時,調節將停止。霧化氣壓:霧化氣壓過高會引起過噴,使噴涂功率下降,會加重粉末對噴槍的磨損,削減噴槍壽數;霧化氣壓過低,則引起涂層不均勻,且簡單使送粉部件阻塞。流速氣壓:流速壓力越高會使得粉料沉積的速度越快,有利于快速得到期望厚度的涂層,可是過高就會添入粉末使用量和靜電噴槍的磨損速度。小型噴涂生產線流化氣壓:流化氣壓過高會發生大量氣泡,然后下降粉料密度使供粉量下降,使生產功率下降,流化氣壓過低簡單呈現供粉量不足或者粉末結團然后影響上粉率。
臨朐浩偉電子設計的小型噴涂生產線噴霧控制器可分為三個部分:電源,控制板和操作面板。控制主板要求uSendDataFlag的所有8位表示都具有1字節和8位。電源使用開關電源將220V工頻電源轉換為 24V _ 5V電源,用于微控制器的微控制器系統和輸出電路。控制板是控制器的核心,主要負責控制和采集輸出。操作面板是完成控制器功能的前提,是人機交互的界面。小型噴涂生產線操作面板的設計包括按鍵輸入和LED數碼管顯示,符合靜電噴涂控制柜的要求和控制器及外部控制系統的遠程監控。
浩偉電子提出的小型噴涂生產線通信,也支持現場參數配置。然后,詳細設計了噴涂操控器的軟件部分,包含操控器驅動軟件、操控器操控算法等的設計。顯示功能允許單獨的繪畫作業。控制板是底部控制的核心。 MCU模塊通過計算控制每個模塊。每個模塊的控制電路控制輸出結構,并通過ADC采樣和測量檢測每個輸出參數。主控MCU電路通過I / O口連接觸發信號處理電路,接收外部觸發信號,并結合靜電噴霧控制器的工作狀態輸出觸發使能信號;輸出電壓,電流和電輸出狀態通過槍接口信號處理電路獲得。反饋信號結合靜電噴涂控制器的工作模式和工作狀態輸出控制電壓,調節輸出小型噴涂生產線靜電電壓或靜電電流;通過氣壓信號處理電路得到流量氣壓和霧化氣壓反饋信號,結合靜電噴霧控制器的工作方式和工作狀態輸出步進電機控制信號調節流量氣壓和霧化空氣壓力輸出。
由于對小型噴涂生產線執行器減壓閥的機械控制沒有極限,因此在軟件中必須設定安全調節范圍:總氣壓的100 7080%。我們需要控制的是速度、壓力和霧化壓力的范圍在總壓力的1007080%之間,并且當壓力超過范圍時,調節將停止。小型噴涂生產線靜電電流過低,使所帶有電荷的粉末數量削減,然后下降了噴涂功率。由原步進電機模塊設計的步進電機轉速與輸出PWM脈沖頻率有關。為了保證快速穩定的氣壓調節,氣壓調節是分階段控制的。當誤差超過IOKPa時,可以全速調節步進電機;當誤差在1--10KPa之間時,可以中速調節步進電機;當氣壓穩定時,由于氣壓波動需要調節步進電機,則采用慢速調節。防止因輕微波動或采樣波動調整不正確而引起的氣壓嚴重波動。
小型噴涂生產線通信模塊程序設計控制主板通過USART1與操作面板進行通信。為了提高數據傳輸效率和CPU利用率,小型噴涂生產線采用DMA方式發送和接收USARTI。并在此基礎上結束控制體系核心部分逐個靜電噴涂控制柜的規劃與結束。同時,為了接收長度未知的數據,USART1的空閑可以中斷DART_IT_IDLE,并在空閑中斷處理功能中切換接收緩沖區,提高數據接收容量和速率。控制主板發送的數據包有兩種,一種是事件觸發的數據包,它由響應面板請求的響應參數組成,另一種是時間觸發的數據包,它由定期發送的廣播參數組成。為了防止發送數據之間的沖突,對各個參數的優先級進行了劃分。數據在每個模塊中生成,因此封裝參數也在每個模塊中。當生成數據時,將調用數據打包子例程來打包數據。同時,有效數據標志的相應位置1指示需要發送數據。當USENDATAFFACH不是0時,它表示有數據要發送。小型噴涂生產線主程序中調用發送程序。發送程序根據發送優先級判斷是否需要發送數據。如果有一個,它發送優先級數據并清除位。控制主板要求uSendDataFlag的所有8位表示都具有1字節和8位。uSendDataFlag的對應優先級高于時間觸發的廣播分組。