宿遷PVC軟晶墻板生產(chǎn)線供貨商規(guī)格尺寸「在線咨詢」

管材擠出機(jī)生產(chǎn)線價(jià)格由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產(chǎn)線有兩臺(tái)擠出機(jī)，其主要一臺(tái)擠出機(jī)采用強(qiáng)力輸送襯套及螺桿，另一臺(tái)較小的擠出機(jī)用于擠出標(biāo)志線。出現(xiàn)故障時(shí)，會(huì)直接導(dǎo)致塑料管材出現(xiàn)表面粗糙，內(nèi)部出現(xiàn)抖動(dòng)環(huán)，無真空等現(xiàn)象，所以要及時(shí)排除塑料管材生產(chǎn)線故障，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量。

PVC大口徑管生產(chǎn)線特點(diǎn)：

　　主機(jī)采用錐形雙螺桿擠出機(jī)獨(dú)特的螺桿設(shè)計(jì)，物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間短，混煉均勻、塑化效果好；采用減速箱分配箱，外形美觀，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小；機(jī)筒采用銅翅片陶瓷加熱器、風(fēng)冷卻系統(tǒng)，具有加熱、冷卻效果好，溫度控制；采用真空排氣系統(tǒng)，能將物料中的水分及易揮發(fā)氣體排出，可提高制品的質(zhì)量；主電機(jī)采用可控直流調(diào)速器或變頻調(diào)速器，電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。適合粉料PVC熱敏性材料加工。

波紋管模塊：特殊合金材料經(jīng)過精密鑄造成型的波紋成型模塊，具有極度高的精度、強(qiáng)度和耐磨性，以及優(yōu)異的散熱效果。先進(jìn)的模塊快速更換系統(tǒng)，可大大降低更換模塊的時(shí)間。可根據(jù)用戶的不同要求，設(shè)計(jì)不同波型的成型模塊。

生產(chǎn)線控制系統(tǒng)：采用德國西門子公司專業(yè)PLC控制系統(tǒng)，大屏幕觸摸人機(jī)界面，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行可靠，操作簡便。

機(jī)頭

   機(jī)頭對(duì)不同的擠出工藝（如壓型、濾膠、混煉、造粒等），其作用與結(jié)構(gòu)也不相同。對(duì)壓型擠出機(jī)的機(jī)頭來說，其主要作用是：使膠料由螺旋運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)；使機(jī)筒內(nèi)的膠料在擠出前產(chǎn)生必要的擠出壓力，以保證擠出半成品密實(shí)；使膠料進(jìn)一步塑化均勻；使擠出半成品成型。

其主要包括：傳動(dòng)、加料裝置、料筒、螺桿、機(jī)頭和口模等六個(gè)部分。

傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成。而在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下，減速機(jī)的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因?yàn)闇p速機(jī)的外形和重量大，意味著制造時(shí)消耗的材料多，另所使用的軸承也比較大，使制造成本增加。