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發布時間:2021-04-22 09:00  
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除渣劑的作用和特性
主要用于聚集鐵水溶液表面的不熔物,使之易于除去,確保鐵水溶液的純凈;還可作為保溫覆蓋劑及檔渣材料,具有較厚的保溫層及優異的檔渣性能,還可有效隔絕空氣防止鐵水溶液二次氧化。
除渣劑不爆裂、鋪展快速且均勻,聚渣能力強。有效防止鑄件夾渣缺陷,提高鑄件內在質量,提高鑄件成品率,降低生產成本;使用方法簡單,減輕工人勞動強度,提高生產效率。
除渣劑與集渣劑有何區別?
除渣劑與集渣劑有什么區別呢?其實呀它們是一種產品,只不過是大家的叫法不同罷了。鑄造廠采取除渣劑維護澆注可以對澆包中鋼鐵水起保溫感化,增加熱輻射;接收非金屬攙雜鋼鐵水外表的氧化物;同時隔斷空氣避免二次氧化。是取得純潔鋼鐵水消費高質量鑄件的需要手腕。
應用范圍:
除渣劑在鑄鐵、鑄鋼及銅鎳基合金等有色金屬合金的熔煉進程中,可對熔煉進程構成的難以處置的溶渣停止調劑,并使之集聚凝聚成稀薄適合塑性的渣層。從而便利、完好、潔凈地肅清熔煉進程中構成的爐渣。防止鑄件還夾渣,下降鑄件廢品率。進步熔煉金屬的應用率,進步鑄件質量,下降能耗,延長操作周期,便利操作。由必定巨細粒度的珍珠巖礦砂,經特別加工處置后,撒在剛出爐的鋼(鐵)水表層,體積敏捷收縮4-30倍,具有排渣、保溫等特色。
除渣劑在鑄鋼上的優勢及國內除渣劑現狀分析
做除渣劑,必先研究渣,對處理對象的研究決定了產品的適用性,下面我先就鑄造爐渣做簡單的分析。
鑄造爐渣:
中頻爐、沖天爐、電弧爐爐渣
爐渣的來源:
被腐蝕的廢鋼、澆冒口及廢件回爐料、增碳劑、合金材料的加入,以及爐襯材料的侵蝕都會產生爐渣
爐渣的成分
由于鑄件材質不同,爐料配比不同,爐渣的成分也不同,但主要是二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鐵、氧化錳、氧化鎂、氧化鈣等或者形成含錳、含鋁的硅酸鹽(常規成分:)。因為扒渣主要是改變渣的物理狀態,而爐渣中鑄鐵和鑄鋼的爐渣物理狀態區別較大,所以在這里簡單分為兩類,鑄鐵爐渣、鑄鋼爐渣,
鑄鐵爐渣
熔煉末期,鐵水出爐前,鐵水流動性好,固態的復合渣微粒會迅速上浮,鐵水表面溫度低,這些復合渣會迅速固化,成團,形成松散的浮渣層,此時鐵水表面張力非常小,渣和鐵水易于分離,也很容易隨鐵水流入型腔,所以澆鑄前扒渣是必需的,但是此時渣的粘度很差,不能形成大塊的渣塊,給我們澆鑄前扒渣帶來麻煩。