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發布時間：2020-12-20 03:26
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真空鍍膜設備使用哪些領域
鍍膜技能在修建玻璃和汽車玻璃上的運用
修建玻璃有透光和隔熱兩個基本功用。一般玻璃能透過絕大部分太陽光輻射能量，這對采光和吸收太陽光線的能量非常有利。而關于空間紅外輻射，一般玻璃雖能阻撓室內的熱量直接透過室外，但熱量被玻璃吸收后的二次散熱也會構成很大的丟失。跟著經濟的開展，一般玻璃已越來越不能滿意大家的請求。而陽光操控膜和低輻射膜正好能彌補了一般玻璃在這一方面的缺乏。陽光操控膜能夠滿意低緯度區域下降室內溫度的請求；而低輻射膜則能滿意高緯度區域充沛承受太陽輻射能量和大極限阻撓室內熱量外流的請求。在玻璃上，鍍涂一層TiO2就能使其成為防霧、防露和自清洗玻璃。這種技能在汽車玻璃上有良好的運用。
鍍膜技能在飛機防護涂層方面的運用
飛機的鈦合金緊固件，原來選用電鍍辦法鍍鎘。但在鍍鎘中含有氫，所以在飛翔進程中，遭到大氣、海水的腐蝕，鍍層上簡單發生“鎘脆”，甚至導致“空難”。1964年，選用離子鍍辦法在鈦合金緊固件上鍍鋁，處理了飛機零件的“鎘脆”疑問。在離子鍍技能中，因為給工件施加負偏壓，能夠構成“偽分散層”、細化膜層安排，因而能夠顯著進步膜層的耐腐蝕功能。
裝飾性真空鍍膜機鍍膜對涂料的選擇與應用
裝飾性真空鍍膜機鍍膜如何選擇材料呢，以及應用范圍有哪些？很多客戶心中都會有這樣的疑慮，也有這樣的困惑，不知道如何選擇材料。下面對此重點討論。在裝飾性真空鍍膜中，依靠完善的涂料涂裝技術，可取得耐磨性強、結合力好、光亮度高的鍍層。
1.裝飾性真空鍍膜機鍍膜對涂料涂層的作用和要求
裝飾性真空鍍的涂層一般分為底涂層和面涂層兩種。為了滿足產品的不同技術要求，可施涂底涂層和面涂層，或在面涂層上再施涂彩色涂層、保護涂層等。這些涂層的主要作用是：
提高膜層的結合力。采用相同的鍍膜方法，在塑料基體上施涂底涂層再真空鍍膜，可提高膜層的結合力。
降低鍍件表面的粗糙度，提高光亮度。一般鍍件表面都存在微觀不平整度，不一定厚度涂料的整平性，可以填補鍍件表面的缺陷，使鍍件表面達鏡面平整度。
能保護金屬膜層。真空鍍膜層一般只有100nm，膜層的耐磨性和抗變色能力較差，施涂面涂層后，鍍膜層與外界不直接接觸，對鍍膜層能起保護作用。
真空鍍膜機鍍車燈燈具相關應用
日常我們行駛的汽車燈具成為成品的時候，都是要鍍上一層反光膜，如：汽車燈具反射膜、反光杯、前車燈、后車燈、轉向燈、車牌照明燈等，都是需要鍍上一層膜，反射性鍍膜及疏水性鍍膜（荷花效應）工藝典型應用于汽車頭燈尾燈和室內照明。
真空鍍膜機汽車燈具鍍鋁膜厚度為0.4——1.2μm，表面平整，具有較高的光澤。其鍍鋁方式分為無底鍍和有底鍍兩種，鍍鋁方式的選擇與基材性質有關。聚酯類(如PET、PBT、PC)屬于極性高分子，其表面自由能較高，表面濕40dyn/cm(1dyn/cm=1mN/m)以上，與鍍鋁層結合力很好，可作無底鍍。即在基材(如PC極性高分子)上直接鍍鋁再鍍保護膜。鍍鋁保護膜具有提高鋁膜的機械強度，阻隔有害氣體(如大氣中的O2)或物質對鋁膜的侵蝕[6]等作用，使鍍層具有亮麗的金屬光澤，優異的氣體和光線阻隔性，良好的防潮、耐熱、耐穿刺性能，物品在運輸、貯存和使用過程中不受污染、腐蝕，保持光潔亮澤。
燈具塑料件大多采用預涂底漆后鍍鋁，再鍍保護膜的方式，保護膜的實質就是二氧化硅。SiO2薄膜具有很好的保護性，可使鋁膜在10%的堿性溶液中完好無損。為了減少預涂底漆這道工序，降低生產成本，有人研發了PBT免底涂材料并取得新的進展。無論采用哪種方式，都應對鍍鋁件進行附著力測試，合格方可使用。
那么清洗鍍膜機大概有哪些清洗方法呢，下面為大家介紹幾種
一：放電清洗,這種清洗方法在高真空，超高真空系統的清洗除氣中應用的非常廣泛．尤其是在真空鍍膜設備中用的多。
二：真空加熱清洗,將工件放置于常壓或真空中加熱．促使其表面上的揮發雜質蒸發來達到清洗的目的，這種方法的清洗效果與工件的環境壓力、在真空中保留時間的長短、加熱溫度、污染物的類型及工件材料有關。
三：氮氣沖洗，氮氣在材料表面吸附時，由于吸附能小，因而吸留表面時間極短.即便吸附在器壁上，也很容易被抽走。
四：反應氣體沖洗，這種方法特別適用于大型超高不銹鋼真空系統的內部洗(去除碳氫化合物污染)。通常對于某些大型超高真空系統的真空室和真空元件，為了獲得原子態的清潔表面，消除其表面污染的標準方法是化學清洗，真空爐焙燒、輝光放電清洗及原能烘烤真空系統等方法。
五：紫外線輻照清洗,利用紫外輻照來分解表面上的碳氫化合物。
