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發布時間：2021-01-20 20:43
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同步帶輪選型同步帶輪設計同步帶參數
1 ．一種同步帶輪，包括具有中心孔（ 11 ）的筒狀輪體（ 1 ) ，其特征在于，所述的筒狀輪體 ( 1 ）的兩端分別設有環形端板（ 2 )
，在兩塊端板（ 2 ）之間設有若干軸向延伸且在圓周方向上均勻分布的槽體（ 12 ) ，所述的槽體（ 12 ）的橫截面呈等腰梯形。
2 ．根據權利要求 1 所述的同步帶輪，其特征在于，所述的筒狀輪體（ 1 ）與環形端板（ 2 ) 連為一體。
3 ．根據權利要求 1 或 2 所述的同步帶輪，其特征在于，所述的環形端板（ 2 ）的外側具有與環形端板（ 2 ）同心設置的環形凸環（ 21 ) ，所述的環形凸環（ 21 ）與環形端板（ 2 ）連為一體。
技術領域
本實用新型屬于機械技術領域，特別涉及一種同步帶輪。
背景技術
同步帶輪作為現有機械傳動裝置中常用的部件，被廣泛應用。目前同步帶輪分為兩種，一種是同步帶輪與齒輪結構有點類似，另一種是具有擋邊的同步帶輪。具有擋邊的同步帶輪具有防止傳
同步帶輪的旋壓鉚臺工藝
為了把擋圈牢固地鉚臺在同步帶輪上，我們采取了在同步帶輪兩端面圓周上加工出9O的V型溝槽，作為旋壓鉚合的施壓部位(圖2)為了旋壓鉚合時使擠壓金屬產生均勻的塑性變形，達到牢固鉚臺擋圈的目的，一般選擇V型溝槽深1．5ram，溝槽中心到外圓距離為2．5～3．5ram。為保證同步帶輪與擋圈的配臺問隙及鉚臺質量，一般選擇它的配合形式為過渡配合。例如圖1所選擇的配合公差即為H8／js7。為了得到較好的旋壓效果，使材料的組織結構及應力狀態對變形有利，一般對中碳鋼材料的同步帶輪需進行調質處理，以達到既利于旋壓變形，又可提高工件綜合性目B的目的。當然，要想取得市場競爭的勝利，僅僅是在這兩個方面努力提升是不同的，還需要廠家注意優化同步帶輪的設計與生產，不斷豐富產品種類，并優化經營，不斷提高信譽，塑造出良好的企業現象。
在旋壓鉚合之前，首先應將擋圈壓入同步帶輪的臺階中，然后把同步帶輪裝夾在普通車床的三爪上(注意使用銅襯套保護齒面不被夾毛)，把旋壓鉚合工具裝央在刀架上，使工件以2～5轉／分的低轉速轉動，再使刀架上的旋壓工具擠向V型溝槽，以使被擠壓金屬產生塑性變形且使晶粒不被擠碎，這祥，f毫外側流動的金屬就會牢固地把擋圈鉚臺在同步帶輪上。性能好的：同步帶輪在應用的時候，需要經常與油性物質接觸，同時也需要經常受到摩擦，這種情況下應用必然對其在性能上有很高的要求，需要性能非常好的帶輪才能實現優化的應用。
西德T型齒同步帶輪規格型號
西德T型齒同步帶輪規格型號
T2.5型同步帶輪、 T5型同步帶輪、T10型同步帶輪、 T20型同步帶輪、 AT5型同步帶輪、 AT10型同步帶輪、 AT20型同步帶輪
西德T型齒同步帶輪參數含義
圓弧齒同步帶輪規格型號
HTD 2M型同步帶輪、 3M型同步帶輪、 5M型同步帶輪、 8M型同步帶輪、 14M型同步帶輪、 20M型同步帶輪
STS/STPD S2M型同步帶輪、 S3M型同步帶輪、 S4.5型同步帶輪、 S5M型同步帶輪、 S8M型同步帶輪、 S14M型同步帶輪
RPP/HPPD RPP2M型同步帶輪、 RPP3M型同步帶輪、 RPP5M型同步帶輪、 RPP8M型同步帶輪、 RPP14M型同步帶輪
