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全自動拼板機的基本拼板過程是怎樣的

     全自動拼板機使用非常方便，可冷拼也可熱拼，其接入自動升降機，可一人操作，實現自動涂膠自動裝料自動接料等功能，節省人力，提率，減少生產成本。那么全自動拼板機的拼板過程的步驟是怎樣的呢？下面山東全自動拼板機廠家帶大家了解一下。

     自動拼板機的基本拼板過程：

     該拼板機采用“壓桿”擠壓技術，把木條放入上料架→同時設備自動涂膠→自動送料→經拼板機擠壓→校正→裁邊（自動烘干）→機尾裁斷→送出成品板（自動升降機）。

     全自動拼板機產品結構合理，造型緊湊、工作、價格實惠、操作方便簡單，省時省力速度快，拼出的板材平整度高，可以用長短不同或厚薄不同的非規格木料拼板，自從投放市場，已經得到了眾多客戶的認可和接受。

導致全自動送板機損耗的緣故有什么 

機械設備在應用的那時候實際操作不善，非常容易導致其使用期的減縮，特別是在是好像全自動送板機那樣的全智能的設備，應用的那時候一定要留意維護。一些不善的實際操作很容易使機械設備造成損耗，今日山東省全自動送板機就帶大伙兒了解一下這些緣故導致機械設備非常容易出現損耗。

1、缺乏潤滑：全自動送板機在應用的那時候大部分全是輸送帶的方式的，在開展應用的那時候要留意常常潤滑，缺乏潤滑不光會導致設備的損壞，更重要的是對電力能源的損耗很比較嚴重，比較嚴重的危害到工作中的率。 

2、載重過多：全自動松板機關鍵的功效就是說在板才的運送，可是必須留意的是，應用的那時候千萬別以便節省時間提高工作效率很多沉積板才，這類方式 會導致全自動送板機的損耗比較嚴重，因此在應用的時留意千萬別出現超載的狀況。 這種是全自動送板機非常容易造成損耗的主觀原因，也有一些的客觀性的要素也不可忽視的，此外也有在應用的那時候留意地面的平面度的難題，一定要在整平的地面上開展應用才行，地面的不整平也非常容易使全自動送板機造成損耗。

拼板機怎么操作

先按電源開關通電后，首先按反轉按鈕，夾具體反轉，再按料架退回按鈕， 再按正轉按鈕，夾具體正轉60度，緊按料架前進按鈕，使壓在料架園管上，自動停桿，拼板機開始拼板或卸板，從平面用板機夾緊或松開壓板，從上面用懸掛氣缸壓緊。

　　先按電源開關通電后，首先按反轉按鈕，夾具體反轉，再按料架退回按鈕， 再按正轉按鈕，夾具體正轉60度，緊按料架前進按鈕，使壓在料架園管上，自動停桿，拼板機開始拼板或卸板，從平面用板機夾緊或松開壓板，從上面用懸掛氣缸壓緊。低于30 mm板材用3組輔助壓緊。壓緊后，兩個懸掛氣缸退回支架面板兩側，檢驗無障礙重新按啟動按鈕如此循環作業。

關于木材拼板的那些事兒~  

現代家具制作大都離不開一項工藝，那就是拼板。一把把充滿質感的椅子，一面面平整光滑的桌面，殊不知，通常都是由一塊塊木板拼接而成的。今天，就給大家介紹一下有關拼板那些事兒。首先，我們來了解一下什么是拼板工藝。

 為什么要拼板

 拼板是實木家具制作中一項重要的工藝，當我們在尺寸不夠的情況下可以通過拼板來得到大尺寸的材料，比如窄料拼寬、短料接長、薄料拼厚。當然，我們也可以采用不同的材料拼接來達到美觀的效果。通常，我們在一塊木材寬度有限、無法制作成器時，會利用兩塊或多塊木材進行拼合。

拼板的優點

 與拼板相對的就是獨板，所謂的獨板就是未經過拼接修補的一整塊板材。或許大多數人都更青睞于獨板的完整性，卻往往忽略了獨板的缺點：一是木材本身寬度的限制，二是整塊大料的變形率更高，而通過小料的拼接恰恰可以克服這些缺點。拼板工藝具有以下優點：

  1、由于芯板采用的是各向異性小的木材拼成，板材表面不平和翹曲程度小，加之上下表面覆蓋薄木厚單板，能較好的消除板面翹曲不平、開裂變形現象，且能提高板材各個方向的物理強度。

  2、紋理、色澤方面整體感非常好，油漆后更突出質感，生產的整套家具能營造一種和諧一致、的價值感。

  3、實木拼板噴漆后，表面沒有拼膠縫和板條的高低不平現象，而且在長期使用過程中物理性能比較穩定。

  4、木材利用率較高，符合原材料生態利用的原則。所以在使用和紋理色澤方面，實木拼板裝飾板更適合于家具的使用和裝飾功能。

  5、雖然實木拼板板材施膠量大于實木寬拼板，但因有雙覆面厚單板的保護，所以實木拼板中膠粘劑透過膠縫揮發的化學物質遠遠低于實木寬拼板和實木集成材的揮發量，更環保、更健康。