馬鞍山優(yōu)創(chuàng)分板機(jī)刀片(圖)-非標(biāo)圓刀片-無(wú)錫圓刀片

如何正確使用異形刀片？

如何正確使用異形刀片？　　

1、焊接式切削刀具結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的剛性足夠的剛性是以更大允許的外形尺寸，以及采用較高強(qiáng)度的鋼號(hào)和熱處理來(lái)保證?！　?/p>

2、異形刀片應(yīng)固定牢靠硬質(zhì)合金焊接刀片應(yīng)有足夠的固定牢靠程度，圓刀片生產(chǎn)廠家，它是靠刀槽及焊接質(zhì)量來(lái)保證的，故要根據(jù)刀片形狀及刀具幾何參數(shù)選擇刀片鑲槽形狀?！　?/p>

3、認(rèn)真檢查刀桿在將刀片焊接至刀桿上以前須要對(duì)刀片，刀桿進(jìn)行必要的檢查，首先應(yīng)檢查刀片支承面不能有嚴(yán)重彎曲?！　?/p>

4、合理選用焊料為了保證焊接強(qiáng)度，應(yīng)選擇合適的焊料。在焊接過程中，應(yīng)保證良好的濕潤(rùn)性和流動(dòng)性，并排除氣泡，使焊接與合金焊接面充分接觸，無(wú)缺焊現(xiàn)象。　　

5、正確選擇焊接用熔劑建議采用工業(yè)硼砂，在使用前應(yīng)在烘干爐中進(jìn)行脫水處理，然后進(jìn)行碾碎，無(wú)錫圓刀片，過篩去除機(jī)械雜物，待用?！　?、正確安裝刀具在安裝刀具時(shí)，刀頭伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)盡量小，否則，容易引起刀具震動(dòng)，從而損壞合金片。

圓刀片的保養(yǎng)技巧：　　

1、圓刀刀片的安裝要合理，不合理的安裝，或緊或松，都能導(dǎo)致圓刀刀片無(wú)法正常切割物料，長(zhǎng)期這樣的話只會(huì)加重對(duì)刀片的傷害?！　?/p>

2、安裝在圓刀刀片上的螺絲一定要上緊，太松會(huì)使刀片在切割時(shí)打滑，無(wú)法達(dá)到切割的效果。　　

3、圓刀刀片在工作時(shí)，減少切割一些較潮濕的物料，太過潮濕的物料在切割時(shí)，因過度的擠壓容易把物料內(nèi)的水分?jǐn)D出來(lái)，粘在圓刀的刀片上容易使刀片生銹。　　

4、根據(jù)物料的不同，選擇不同的圓刀刀片，不要將過于堅(jiān)硬的物料放置圓刀刀片撕碎腔內(nèi)，太過于堅(jiān)硬的容易使刀片磨損，經(jīng)常撕碎一些堅(jiān)硬的物料，會(huì)導(dǎo)致圓刀的刀片損壞，無(wú)法再進(jìn)行切割。　　

5、圓刀刀片在工作前，將圓刀的主軸、刀片上清理干凈，不要讓留有雜物，避免在運(yùn)作時(shí)，雜物進(jìn)入主軸內(nèi)，導(dǎo)致機(jī)器無(wú)法運(yùn)作。　　

6、經(jīng)常更換圓刀刀片，拆卸下來(lái)的刀片可再擦拭打磨之后再重新利用；不要讓圓刀刀片直接淋雨，因?yàn)榈镀鏊笕菀咨P。

分切圓刀片后刀面磨損，非標(biāo)圓刀片，是由工件的新加工表面和后刀面上的 接觸區(qū)之問的沖突導(dǎo)致的。因?yàn)楣ぜ膭傂?，后刀面磨損帶 的磨損面積，必定平行于組成的切削方向。磨損帶的寬度通 常作為衡量后刀面磨損量的巨細(xì)。它很容易用小型東西顯微 鏡測(cè)定。

后刀面磨損帶寬度VB和切削時(shí)間或切削距 離之間的典型曲線。這條曲線能夠分為三段:

1， AB段，刀刃鋒尖迅速被磨掉，造成有限的磨損帶，

2. BC段，圓刀片多少錢，以均勻速度逐步磨損，

3， CD段，磨損速度逐步增大。

在CD期間中，分切刀片的磨損，關(guān)于由寬磨損帶而導(dǎo)致的 高的分切刀片溫度變得很靈敏。顯然，在實(shí)踐工作中，后刀面磨 損到蕞后期間之前，重磨分切刀片是合理

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