遼寧熱泵污泥干燥設備生產廠家服務至上 邁邦設備降低運行成本

      伴隨著現在提倡環(huán)保的大政策下，社會各界對環(huán)保的意識也在不斷加強。工業(yè)污泥干化機熱泵污泥干燥設備生產廠家不僅能夠讓污泥變成二次資源，還能讓企業(yè)解決污泥處理成本高等問題。那么對比傳統的污泥處理手段，工業(yè)污泥干化設備具有哪些優(yōu)勢呢？

   1.節(jié)能性，工業(yè)污泥干化設備內部采用打散破碎裝置，干化過程中可以將污泥快速打散破碎，加快污泥與熱風的接觸面積，提高熱能的利用率，同時設備內部還安裝有保溫層，這樣可以既能起到保溫作用，又能減少熱量的流失，

   2.環(huán)保性，整個系統采用密封式干化方式，負壓運行，密封嚴實，運行過程中無有害氣體及粉塵外溢，同時干化后的廢氣也會統一送入除塵裝置，通過過濾沉降，到達國家排放的標準，對環(huán)境影響小。

低溫余熱污泥干化機原理：

1.空壓機余熱通過換熱器換熱后，以熱水形式進入干化機系統。系統內設置氣液換熱器，將75℃熱水中的熱量交換給循環(huán)風系統，循環(huán)風得以加熱至60℃，進而給干化機中經過切條平鋪的污泥進行除濕。

2.經除濕后循環(huán)風溫度降至45℃左右，濕度增加至80%，排濕風機、排濕閥、新風閥自動打開，濕熱空氣經排風管路排出系統，并補充新風。

3.待循環(huán)風溫度降至40℃左右，且濕度降低至60%后，自動關閉排濕風機及排濕閥、新風閥，以再次提升系統干化的溫度和濕度。污泥經干化后可減量三分之二，給企業(yè)減少大量委外處置費用。

污泥烘干機產品性能

1、可充分實現對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理，終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。

2、采用連續(xù)網帶干燥模式，適合各類型污泥干化系統(包括含砂量大污泥)，使用壽命長。

3、可將含水率80%泥餅干燥成含水10%污泥顆粒;污泥減容量為1/4-1/5，城鎮(zhèn)污泥干化后污泥熱值可達3000kcal/kg。

4、系統運行安全，無爆隱患，無需沖氮運行;污泥干化過程氧氣含量<12%，粉塵濃度<60g/m3，顆粒溫度<70℃，整個干化過程中無塵(空氣流速<2 m/s)。

污泥干化機 工藝流程 講解：

     熱泵污泥干燥設備生產廠家經過疊螺機、板框壓濾機、帶式壓濾機等通過機械脫水后，含水率為65％~83％的污泥通過頂部進入進料口，再經過造?；騾s條裝置，根據泥餅的特性造?；騾s條，再落入304不銹鋼網帶傳動，網帶不間斷工作，干燥的熱風從網帶的底部送入（送風溫度75℃），污泥中的水份吸熱后不斷汽化，產生大量飽和的水蒸氣被帶回到網帶頂部，熱風從頂部循環(huán)回到蒸發(fā)器（回風溫度48~56℃），通過冷凝除濕的方式把水氣收集排出，此時，飽和度較低水蒸氣的再經過冷凝器加熱到75℃，變成干燥高溫的熱空氣，送回到網帶底部，進入周期性循環(huán)，從而達到污泥干燥脫水的目的。網帶采用變頻無極調速，污泥的干度10％~60％可調。

如圖：