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發布時間：2020-12-29 07:51
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黑環保阻燃母粒與環氧樹脂的配對存在的問題
使用某種環保阻燃母粒后，制品顯得較易這可能是由于生產廠家所選用的分散劑或助劑質量不好造成的擴散互溶不良，影響制品的物理機械性能。按環保阻燃母粒說明書上的比例使用后，顏色過深(過淺)這個問題雖然簡單，卻存在著很多可能性，具體為： 1.環保阻燃母粒未經認真試色，顏料過少或過多 2.使用時計量不準確，國內企業尤其是中小企業隨意計量的現象大量存在 3.環保阻燃母粒與樹脂的匹配存在問題，這可能是環保阻燃母粒的載體選擇不當，也可能是廠家隨意改變樹脂品種 4.機器溫度不當，環保阻燃母粒在機器中停留時間過長。 處理程序：首先檢查樹脂品種是否與環保阻燃母粒匹配、計量是否準確，其次調整機器溫度或轉速，如仍存在問題應向環保阻燃母粒粒生產廠家聯系。同樣的環保阻燃母粒、樹脂和配方，不同的注塑機注出的產品為何顏色有深淺?這往往是注塑機的原因引起的。不同的注塑機因制造、使用時間或保養狀況的不同，造成機械狀態的差別，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，使環保阻燃母粒在料筒里的分散狀態也不一樣,上述現象就會出現。 換另一種牌子的樹脂后，同樣的環保阻燃母粒和配方，顏色卻發生了變化，這是為什么?不同牌號的樹脂其密度和熔融指數會有差別，因此樹脂的性能會有差別，與環保阻燃母粒的相容性也會有差別，從而發生顏色變化，一般說來，只要其密度和熔融指數相差不大，那么顏色的差別也不會太大，可以通過調整環保阻燃母粒的用量來較正顏色。環保阻燃母粒在儲存過程中發生顏料遷移現象是否會影響制品的質量?有些環保阻燃母粒的顏料含量(或染料)很高，在這種情況下，發生遷移現象屬于正常。尤其是加入染料的環保阻燃母粒，會發生嚴重的遷移現象。但這不影響制品的質量，因為環保阻燃母粒注射成制品后，顏料在制品中處于正常的顯色濃度。
為什么有的注射制品光澤不好?有以下多種可能
1.注塑機的噴嘴溫度過低 2.注塑機的模具光潔度不好 3.制品成型周期過長 4.環保阻燃母粒中所含鈦過多 5.環保阻燃母粒的分散不好 一段時間后，有的塑料制品的會發生褪色現象生產廠家所采用基本顏料質量不好，發生漂移現象。為什么ABS環保阻燃母粒特別容易出現色差異? 各國生產的不同牌號ABS色差較大，即使同一牌號的ABS，每批批號也可能存在色差，使用環保阻燃母粒著色后當然也會出現色差。這是由于ABS的特性引起的，在國際上還沒有徹底的解決辦法。但是，這種色差一般是不嚴重的。用戶在使用ABS環保阻燃母粒時，必須注意ABS的這一特性
環保阻燃母粒的使用注意事項
環保阻燃母粒應用環氧樹脂、色漿等原材料制做成的濃度較高的色調化合物，普遍應用與電器產品、塑料日用品等商品的制做，精彩網編今日和大伙兒聊一聊蘇州市色母粒的應用常見問題。
1.一段時間后消化吸收水份儲存色母粒，這一全過程依據同樣質量的谷物干躁,水份做到規定。
2.需要的色調色母粒混和色調務必十分當心,OPP常常會發生改變色調和黑影。
3.環保阻燃母粒以及它防腐劑的反映,應用時留意。
4.稀釋液占比應當留意防腐劑的挑選。挑選高稀釋液率,減少產品成本,另外也減少了生產設備。
使用環保阻燃母粒塑膠成品制作過程中出現氣泡（真空泡）
從成形條件來看，注射速度快時，氣泡將出現惡化的傾向。此外，在澆口偏小的情況下，由于會產生噴射紋，同時很大的剪切力會導致應變殘留，因此氣泡也會出現惡化的傾向。
樹脂中產生的大量氣體也容易產生氣泡。當機筒溫度過高，滯留時間偏長時，所產生的氣體會增多，從而也容易產生氣泡。此外，干燥不足，材料中所含的水分過多時，也會產生氣泡。
解決措施：
（1）提高注射能量：壓力、速度、時間和料量，并提高背壓，使充模豐滿。
（2）增加料溫流動順暢。降低料溫減少收縮，適當提高模溫，特別是形成真空泡部位的局部模溫。
（3）將澆口設置在制件厚的部份，改善噴嘴、流道和澆口的流動狀況，減少壓務的消耗。
（4）改進模具排氣狀況。
要減少計量中的空氣卷入，應更改下列條件：
降低螺桿轉速
提高背壓
抽塑量設定不要過多
如果在模腔填充期間出現空氣卷入現象，則需要調狀、澆口位置以及射出速度。這一點應根據成形品的情況來具體應對。通過填充不足（short shot），把握住流動樣式，然后在此基礎上確立相應的對策。改變保壓等對改善氣泡沒什么效果，倒不如減少填充時的剪切力以使材料能順利地充滿模腔對消除氣泡會更有效。具體來說，可更改下列成型條件：
提高模具溫度
減慢注射速度
增大澆口
增加厚度（僅對于過薄的部分）
避免產生噴射紋
