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發布時間:2021-01-18 11:05  
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金屬、PP、尼龍等金屬及塑料材質在進行表面涂裝噴涂處理時,經常會遇到涂層與底材層間附著力差、掉漆、百格、水煮等測試過不了。遇到這些情況,嚴重影響生產進度和產品質量,是困擾涂料和涂裝行業的的一個難題。那么,涂裝附著力差、掉漆怎么辦?
由于我們實際的生產中會使用到不同的材質,大多以塑料和金屬為主,但是塑料和金屬又分為很多的細分種類,特別是塑料材質的性質,由于結構和極性等不同,會有較大的差異,反而油漆的影響因素占比較小(油漆的調整會受到限制),不具備一種附著力處理劑通用解決不同材料的附著力的現象。因此解決材質涂裝掉漆問題如何選擇附著力處理劑,重要的一點就是要根據不同的材質來選擇相對應的附著力處理劑。
根據材料的應用和涂裝的需求的總結,能德新材料總結出根據不同材質的附著力處理劑的選擇分類:尼龍附著力處理劑、PP附著力處理劑、PET附著力處理劑、TR90附著力處理劑、TPE附著力處理劑、鋅合金附著力處理劑、不銹鋼附著力處理劑、鋁合金附著力處理劑等。在解決噴漆掉漆問題時可以作為參考的選擇做到精準解決
尼龍底材電器底座表面通過噴涂UV漆使得底材具有很好的光澤度以及其他的油漆性能等,但是在實際的生產工藝中,UV漆與尼龍底材無法達到牢固附著,導致后期出現百格附著力測試掉漆的不良缺陷,通過炅盛尼龍處理劑底涂的方式,促進基材與UV漆相互結合形成高附著力期漆膜涂層有效解決問題。
因為是尼龍噴UV漆需要經過光固化操作,所以需要判斷是否是因為固化機的光照時間或者是UV燈的功率等原因導致。但是這些都是屬于操作工藝中的使用設備原因,但是經過調整之后排除。所以底材與UV漆之間的附著力結合能力差是主要的影響對象,當然尼龍底材屬性結構因素也是其中之一。
對于底材原因導致涂裝過程中,油漆附著力差出現掉漆現象情況下,一般使用的炅盛附著力促進劑的是一種底涂的方式,噴涂于底材上面,然后再進行噴漆等下一步工藝步驟的。底涂型的附著力促進劑的主要解決方式是通過增進底材與油漆的層間附著力,使得油漆能夠與底材牢固結合或者有效附著,從而解決掉漆問題。
綜上所述,我們可以了解到解決油漆附著力差這個問題可以分為添加型的附著力以及底涂型的附著力促進劑來解決,可以根據實際的涂裝生產安排以及狀況來選擇合適的方式。但是都需要注意的一點是,不管以何種方式來解決,都需要具有普遍的適用性以及良好的性能方能被廣泛應用。