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27simn支柱管加工

礦用單體液壓支柱有用行程抵達平安回柱高度時應趕緊采用對策，預防壓成'死柱'.當單體液壓支柱壓成'死柱'時一定先打臨時支柱，而后采用挑頂或的方式回撤，不得選用炮崩或機器動力設備等強行回柱，預防支柱鍍層形成破損。

　　礦用單體液壓支柱定期修復是主要。單體液壓支柱設計密封的零配件都需求涂鍍，一根及格的單體液壓支柱有數個零配件與密封相關，只要當中一個零配件的鍍層毀傷，高壓區的密封體系便被毀壞，從而形成單體液壓支柱密封失效，這就縮小了在礦井的運用時光，增大了返修量，更緊要的是要緊波及到礦井支護的平安。因而，單體液壓支柱直至鍍層毀傷的防患及修復就有著緊要意義。

修繕過程中零配件一定定點儲存并作防腐辦理；對加工精度高、粗槽度要求高、表面鍍層品質完整的零配件一定分開獨立儲存，以預防機器磕碰毀傷零部件鍍層.

　　礦用單體液壓支柱實用于煤層傾角小于25度--35度的歪斜煤層回采工作面，所適合的煤層頂底板前提是：頂板落下不波及支柱的收回，底板不宜過軟，支柱壓入底板深度不變壞底板的完整性，不然應加大底座。在煤質較綿軟的炮采工作面內運用時，對活柱體鍍層表面采用守護對策，以防崩壞.支柱與木頂梁配合或做點柱運用時，應將頂蓋換成柱帽，免得破損木梁。

液壓支柱管切割和沖孔:由于27simn液壓支柱管的一般強度高于材料,所以沖壓和剪切需要更高的壓力,而刀與刀間隙是不準確的,不能發生剪切破壞和加工硬化,采用等離子或激光切割,當使用氣體切割或切割、熱影響區的磨削和必要的熱處理。

27simn液壓支柱管焊接:焊接前應清除焊接中的銹、油、水、漆等鋼焊條。點焊時間短于碳鋼點焊距離短,采用27simn液壓支柱管刷。焊接后,為了防止液壓支柱管局部腐蝕或強度下降,表面進行處理或清洗。