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發布時間:2021-08-21 23:41  
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經驗分享液壓機液壓油選擇及更換方法
1、保證液壓機液壓油更換順序,依次為:油箱,液壓柱塞泵,動臂缸,斗桿缸,鏟斗缸,回轉馬達和左右行走馬達;
2、液壓油品牌要求:建議大家采用同一品牌的液壓油,保證設備性能穩定;
3、液壓油粘度:液壓油有N32HL,N46HL和N68HL等3種型號的抗磨液壓油,根據液壓機速度和壓力值選擇合適粘度的液壓油;
4、防止污染,空氣或渾濁物進入液壓油,對液壓機管路、油泵造成堵塞,油品老化等故障的發生,防止空氣混入,形成氣泡,影響密封性能,造成行程方面的故障。
解決這類問題的基本思路是通過適當方式將不同工作壓力的液壓回路隔離開來。 1.采用單向閥隔離液壓回路 單向閥可保持液壓回路較高的壓力而不受其他因素的干擾。軟管的彎曲半徑應大于9倍外徑,至少應在離接頭6倍直徑處彎曲,因此軟管所占空間大。例如軸加工機床托料架的液壓回路。回路壓力易產生瞬時下滑故障,主要原因是閥進口壓力受系統壓力波動的干擾。在閥的進口處設置一個單向閥即可消除故障 2.采用單向閥和蓄能器隔離液壓回路 有些液壓回路要求壓力保持平穩,在回路中設置單向閥和蓄能器即可隔開主油路,又可補償內泄漏引起的壓力下降,使回路壓力始終平穩。
缸筒的檢查與維護 液壓缸缸筒內表面與活塞密封是引起液壓缸內泄的主要因素,如果缸筒內產生縱向拉痕,即使更換芯的活塞密封,也不能有效的排除故障,缸筒內表秒主要檢查尺寸公差和行為公差是否滿足技術陶秋,有無縱向拉痕,并測量縱向拉痕的深度,以便采取相應的解決方法.活塞桿、導向套的檢查與維護 活塞桿與導向套間相對運動副是引起外漏的主要因素,如果活塞桿表面鍍烙層因磨損而剝落或產生縱向拉痕時,將直接導致密封件的失效。如果設備出大問題,如壓力不足、換向不動等等,一般就是這幾個閥門的問題。
液壓設備在日常生活中被使用的可能性也很大,而且在很多方面都起到很大作用,但與此同時,它也會出現很多的問題。有時機器出現故障,但身邊缺少這方面的技術人員,而操作人員又不懂這方面專業知識,就可能會造成液壓設備無法再繼續使用,嚴重之下甚至會產生浪費。2、班前應穿好工服、絕緣防砸鞋等勞動保護用品,對壓制可能產生飛濺物的操作必須戴防沖擊眼鏡。所以當液壓設備出現故障,還是要靠相關技術人員儲備的專業知識和多年的經驗,一步步地去進行排查,進行故障排除。