鋼制灌漿套筒-山東格瑞管業有限公司(在線咨詢)

在建筑行業中，傳統的鋼筋連接方式如搭接、焊接等連接方式，無論從連接質量、效率還是可操作性均不能滿足建筑業迅速發展的需求。鋼制灌漿套筒技術的不斷更新帶動了整個行業的進一步革新和技術的不斷進步。所以鋼筋連接技術在一定意義上是相當成功的，并且具有自己的特點，這樣才能適應不斷發展的行業和社會潮流。

鋼制灌漿套筒優越性：

鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接一種新型的鋼制灌漿套筒技術，它的結構原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋后，用的直螺紋鋼制灌漿套筒連接起來，形成鋼筋的連接。

現澆混凝土結構中常用的縱向鋼筋連接方式有綁扎搭接、焊接連接以及機械連接等，由于裝配式混凝土結構的連接部位較小，采用這些傳統的鋼筋連接方式不便于施工。

20世紀60年代，余占疏博士在美國發明了鋼制灌漿套筒連接接頭，很好地解決了裝配式結構中的縱向鋼筋連接問題，可有效實現“裝配等同現澆”的設計要求。

鋼制灌漿套筒連接施工工藝：

墻板吊裝就位→基層處理→灌漿腔密封→灌漿施工準備→制備接頭漿料→檢查接頭漿料→壓入灌漿→灌漿料外溢→停止注漿→塞住橡塞灌漿料→拆除構件上灌漿排漿管封堵→終檢→套筒連接試驗。

鋼制灌漿套筒連接適用于承受拉、壓雙向作用力的各類構筑物鋼筋混凝結構中的鋼筋連接施工，能夠做到節材、節能，不受鋼筋成分及種類的限制等優點。鋼制灌漿套筒連接可連接，提前預制，工廠化作業，鋼制灌漿套筒，不占用工期，全天候施工等優勢。鋼制灌漿套筒連接操作方便、快捷，施工速度快，可大大縮短工期。在鋼筋密集區，鋼制灌漿套筒連接的優勢尤具明顯。

由于接頭的抗拉強度均超過母材的標準值，因此具有優良的延性及反復拉壓的性能。因此，鋼制灌漿套筒連接已在我國得到廣泛使用。但由于現場操作工人的水平與責任心良莠不齊，疏于監督管理，不僅不能達到預期的連接效果，有時甚至釀成重大安全事故。對于鋼制灌漿套筒連接的前1/2段，由于施工期間的扭力較小一般都能保證完成，但對于后1/2段一般需要工具才能完成，個別責任心不強的工人可能偷工減料。因此，現場監督檢查非常重要，以防止因實際操作人員的懶惰或疏忽而造成安全隱患。

鋼筋機械連接通用技術規程明確規定，鋼筋絲頭在鋼制灌漿套筒中央位置相互頂緊，標準型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p。為了進一步驗證此規定的必要性，并借此引起施工人員及管理部門的重視，本文選取了直徑為20 mm和25 mm的鋼筋各15對進行研究。每種直徑鋼筋分為三組，分別研究鋼筋不同外露絲扣時套管鋼筋的整體力學特性。

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