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發布時間：2021-10-23 01:41
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鋼板卷管加工定做
什么處理方法可讓厚壁卷管的壽命提高一倍以上?
1.再結晶退火 厚壁卷管卷制成型后，蘇州厚壁卷管，必須進行再結晶退火處理，使厚壁卷管幾何尺寸穩定，減少淬火時的變形。再結晶退火溫度為550~650℃，保溫1~1.5h后空冷。少量可在鹽浴爐中進行，大批量采用連續式電阻爐通控制氣氛。
2.淬火 在鹽浴爐淬火加熱時，應將厚壁卷管用鐵絲均勻地捆扎好，或將厚壁卷管套在芯棒上加熱。加熱時要保證厚壁卷管表面五氧化與脫碳。鹽浴應經過仔細脫氧。也可在可控氣氛的箱式爐中加熱，加熱溫度為850℃±10℃，保溫10~15min，出爐淬油冷透。
3.回火淬火后回火可進行兩次。先進行矯正回火，矯正回火溫度一般應低于終回火溫度20℃左右，保溫10~15min，出爐空冷。然后進行終回火，在厚壁卷管尺寸矯正后的制作工藝，將厚壁卷管裝在回火定型夾具上進行終回火。回火定型夾具應保證厚壁卷管的螺距和自由長度符合要求。回火溫度為420℃±10℃，保溫30~35min，出爐水冷。Q345B卷管厚壁卷管交通用
4.拋丸處理 為提高厚壁卷管的疲勞強度需進行拋丸處理。彈丸直徑Φ0.3~0.5mm。采用壓縮空氣噴射時，壓縮空氣壓力為0.4~0.5MPa;用離心機拋丸，彈丸的線速度為70m/s。經拋丸處理的厚壁卷管使用壽命能提高一倍以上。
厚壁卷管的磨料的粒徑及配比：為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設計相當重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時由于錨紋太深，防腐過程中防腐層易形成氣泡，嚴重影響防腐層的性能。
厚壁卷管的磨料的粒徑及配比：
為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設計相當重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時由于錨紋太深，防腐過程中防腐層易形成氣泡，嚴重影響防腐層的性能。
卷管校準模板的弧長應為管周長的1 / 6-1 / 4。模板與管內壁之間的間隙如下：
對接接頭縱向接頭為壁厚的10％加2mm，且不大于3mm。
距離管端200 mm處的對接接頭應為2 mm。
其他部件不得大于1mm。
卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管外徑的1％且不大于3mm。直線度偏差不應大于1 mm / m。
當公稱直徑大于800mm的卷管對接時，外環接縫應由兩個焊工同時對稱焊接。
如果焊縫不能雙面模塑卷管，公稱直徑應≥600mm，底部密封應焊接在管道內側。
卷管應在加工過程中保護電路板表面免受機械損壞。具有嚴重的部件應經過磨削和平整處理，磨削深度不應超過板厚度的10％，不得小于設計厚度。
所有焊點均為卷管，應通過煤油滲透試驗。焊縫的目視檢查應符合規范（GB50235-97）的相關要求。
