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機械加工的特點

1、首先數控精密零件加工的生產效率更高，數控零件加工能夠同時加工多個表面，相比普通車床加工能夠省去很多工序，節省了時間，而且數控加工出的零件質量也相對普通車床要穩定很多。

2、大型機械加工在新產品研制方面有著不可替代的作用，一般來說通過程序編制就可以將不同復雜程度的零件加工處理啊，而改型和更新設計只需要改變車床的程序，這能夠大大的縮短產品的研發周期。

3、數控精密零件加工的自動化程度非常夠，大大減輕了工人的體力勞動強度，大型機械加工設備，工人在加工過程中不需要像普通車床那般全程操控，主要是對車床進行觀察和監督。但是相應的數控加工的技術含量比普通車床要高，因此相對普通車床要求更高的腦力勞動。

4.初期投資相對普通車床要大，因為數控車床的價格非常高，而且其維修成本以及加工準備期長。

1.什么是機械加工？

機械加工，在機械加工廠無錫鐵城看來，其是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的這一過程，紹興大型機械加工，將這一過程稱之為機械加工。并且，機械加工如果按加工方式差別來分，其可分為切削加工和壓力加工這兩種。

2.機械加工中，其工藝規程設計的設計原則有哪些？

在機械加工中，如果進行工藝規程設計的話，其是有一些設計原則的，大型機械加工廠家，其主要是為：一是所設計的工藝規程能夠讓零部件或工件有好的加工質量，并能夠達到設計圖樣上所規定的各項技術要求；二是應使工藝過程有較高的生產加工效率，通過加工得到成品能盡快正常使用；三是應設法降低制造成本；四是要能夠減輕人工作業強度，大型機械加工公司，以及還能夠讓加工安全進行。

機械加工精度影響的原因

首先是位置影響的誤差：通常是指被加工零件的實際表面、軸線或對稱面相對于其理想位置的相互位置的變化或偏離程度，如垂直度、位置度、對稱度等。

機床誤差：機床的自身誤差通常指死角誤差。產生位置誤差的主要原因是機床零件加工過程中傳動產生的間隙和彈性變形引起的加工誤差，以及加工過程中工具頭需要克服的摩擦力等因素引起的位置誤差。大型機械加工在開環系統中，位置精度受到很大影響，而在閉環隨動系統中，位置精度主要取決于位移檢測。

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