乳山生產粉末冶金工具配件信息推薦「山東金聚粉末冶金」

生產粉末冶金工具配件

粉末冶金零件低壓滲碳關鍵參數和機加工后表面硬化的零件相比，達到機械性能和冶金性能的粉末冶金零件的一個關鍵參數是終密度或更近一步說即孔隙的類型。密度取決于壓緊壓力，粉末的類型以及燒結溫度。

  對像滲碳處理這樣的熱擴散工藝來說，孔隙的類型也是一個必須要考慮的關鍵參數。總體來說密度在7左右是認為可以接受的，但是實際上當出現網狀穿透孔隙或者開放式孔隙的情況時此密度就不適合了。

很顯然一個開施工孔隙和/或者網狀孔隙提供了一個活性更高的表面和一種混雜多樣的組織結構，從而得到不同的結果。實際上，強滲過程富化碳出現在不同的深度，通過表面的滲碳擴散處理加強。

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生產粉末冶金工具配件毛刺的去除方法

　目前，采用手工操作的方式去除毛刺在相當大的范圍內依然存在，使用的工具主要有毛刷、銼刀、等，存在2個方面的缺點：

1、去除毛刺的質量難以控制，憑操作經驗判斷；

2、生產效率不高，每次只能加工1個產品，勞動強度大，生產成本高，難以實現大規模生產，主要用于新產品試制、小批量生產，以及在燒結前去除由模具本身缺陷造成的飛邊。

山東金聚粉末冶金有限公司采用滾磨去毛刺

通過轉動的毛刷帶動工件旋轉，或者毛刷與工件的旋轉由不同的電機驅動。模具安裝一般由下向上，由里向外安裝，依靠模具本身的配合進行定位。在滾動過程中，毛刷對工件上的毛刺產生載荷作用使毛刺脫落，從而達到去除毛刺的目的。該法應用范圍較廣，合理選擇毛刷的材質和旋轉速度等參數，可以加工不同精度的工件。主要用于結構簡單的回轉件和薄板件，如齒輪、擺線轉子、側板等。其關鍵技術為在多大載荷和何種載荷方向下能夠獲得較好的效果。

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金屬硅粉和工業硅粉的成分是相同的，但是在一些細微的產品性能上，兩者還是不同的，不過我們經常俗稱金屬硅為工業硅，下面超細金屬硅粉廠家給大家介紹一下兩種硅粉的產品特性。

1、金屬硅粉廣泛用于硅溶膠生產行業，320目金屬硅粉，其原理是通過硅粉單質水解法，硅溶膠金屬硅粉，在催化劑的作用下，生產硅溶膠產品。

2、工業硅粉廣泛的應用于耐火材料、粉末冶金行業中，以提高產品的耐高溫，耐磨損。其產品被廣泛的應用于煉鋼爐、窯爐、窯具中。