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發布時間:2020-07-23 11:46  
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真空轉鼓過濾機操作規程 、潤滑: 過濾機必須在以下各點上進行潤滑:驅動器、耳軸軸承、自動閥、軸的軸承(餅的排放輥、拉伸輥、換向輥)。球軸承只用潤滑脂注入其容量的三分之一,運行5000小時左右,要清洗軸承并重新注入新的潤滑脂,轉鼓的耳軸上配有潤滑油杯,在運行時要保證其每分鐘有3至5滴的潤滑油滴入。帶式排放裝置有三個輥子,用來引導濾布進出過濾機,這些輥子有多個軸承支撐,每個軸承必須要定期潤滑,以確保棍子自由轉動。若濾餅結構在此累積的曳應力的作用下顆粒不相互錯動,濾餅的孔隙度不產生變化,則稱這種濾餅為不可壓縮濾餅。

轉鼓真空過濾機安全要求
系統運轉中出現危及人身、設備安全的現象時,應立即停止系統運行,并將熱渣倒入干渣坑或渣罐。
應嚴密注視系統粒化水量。若發現粒化水量大幅度減少、轉鼓發生故障、膠帶帶水嚴重或操作室信號出現“大警報”,應立即分
流至干渣坑或渣罐,嚴防液態渣進入粒化系統。
技術特點
濾扇:
結合現有濾扇使用的一些缺陷,根據選礦行業的特殊性。
(1)表面光滑,脫水孔分布均勻,孔率合理,濾扇和筋條的邊緣均呈圓角,提高了脫水率,也延長了濾布的使用壽命。
(2)濾扇頭有倒角,強度高,濾扇底部有加強筋,在裝配、拆卸時不易損壞、斷裂。
(3)筋條走向與濾扇的中心線夾角更合理,流體阻力小。濾扇的有效面積大,提高了過濾機的處理能力。
(4)濾扇的壁厚比普通的增加了1/3,同時濾扇的重量也增加了1/3。

預涂層真空轉鼓過濾機特點
預涂層真空轉鼓特色與特長,預涂層真空轉鼓過濾機一般用于含粘性雜質物料的連續過濾,其優點是雜質分離徹底、過濾速度快、料液澄清、勞動強度低和工作區環境好。
特點:在正式過濾前,先在濾布上涂上一層助濾劑(預涂層),然后,進行過濾操作,預涂層為過濾介質,起過濾作用。
工作原理:濾液通過過濾區段的預涂層和濾布過濾后,由排出管排出。卸料時,刮*將濾餅連同一層預涂層刮下,被刮預涂層厚度為0.05~0.2mm,所以,濾餅內含有預涂層原料。
