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發布時間：2020-11-16 13:47
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太陽能電池板的生產流程
(3) 太陽能電池拼裝加工工藝介紹
① 電池檢測： 因為電池片制做標準的偶然性，制造出去的電池性能各有不同，因此以便合理地將性能一致或相仿的電池組成在一起，因此應依據其性能主要參數開展歸類；電池檢測即根據檢測電池的輸出主要參數 ( 電流量和工作電壓 ) 的尺寸對它進行歸類。以提升電池的利用率，作出品質達標的太陽能電池部件。我們可以根據您家庭用電的數量，您處的地理位置等信息，來給您推薦的方案。假如把一片或是幾塊低輸出功率的電池片裝在太陽光電池單個中，將會使全部部件的功率減少。因而，以便較大程度地減少電池串聯和并聯的損害，務必將性能相仿的單個電池組成部件。
② 焊接： 一般將 6 ～ 12 個太陽能電池串連起來產生太陽能電池串。傳統式上，一般選用銀扁線組成電池的連接頭，隨后利用焊接或焊接 ( 用紅外線燈，利用紅外感應的熱電效應 ) 等方式 相互連接。如今一般應用 60 ％的 Sn 、 38 ％的 Pb 、 2 ％的 Ag 電鍍工藝后的銅扁絲 ( 薄厚約為 100 ～ 200 μ m) 。連接頭必須歷經火烤、紅外線、暖風、激光器解決。太陽能發電板不用蓄電池不可以一切正常向用電量機器設備供電系統。因為鉛有害，因而如今愈來愈多地選用 96.5 ％的銅和 3.5 ％的銀鋁合金。可是利用這類鋁合金焊接時。規定焊接溫度不可以過高，焊接的時間也不可以太長，不然會造成焊接結晶的長大了，抗壓強度減少或電池。焊接連接頭中間需有優良的相互配合和適度的空隙，連接頭要光潔整平、堅固。規定串連的電池片間隔勻稱、色調一致。
我們認為，太陽能電池板提供的電力是一種電流有限的電壓電源。我們可在系統和電池充電所需的總電流超過太陽能電池板提供的電流時，通過降低充電電流并在 MPP 附近調節系統總線電壓，從而使太陽能電池板給鋰離子電池充電提供電力。接線盒灌封：用容積大于300ml的容器，按比例取硅橡膠和固化劑（硅橡膠（938）：固化劑=100：2（25℃以上）。系統電源和電池充電電源控制架構是設計可靠的太陽能電池板供電系統的關鍵組成部分。
Jinrong Qian 是 TI 便攜式電源電池管理部的應用工程設計經理及科技的。他發表了 40 多篇關于電源電子事務處理和電源管理方面的文章，都得到同行的好評，還擁有 19 項美國專利。層壓加工工藝是組件制造的重要一步，層壓的溫度、時間依據EVA的特性決策。他于 1985 年自浙江大學獲得電子工程學士，并于 1997 年自弗吉尼亞工學院 (Virginia Polytechnic Institute) 和弗吉尼亞州立大學 (State University) 獲得博士。 Jinrong 的聯系方式為： ti_jinrongqian@list.ti.com 。
Nigel Smith 是 TI 便攜式應用的電源系統設計部的系統工程師。加入 TI 前， Nigel 曾在航天產業中工作過幾年，其間曾設計多種鎳鎘和鋰離子電源系統。太陽能電池板是太陽能發電系統中的部件之一，其轉換率和使用壽命是決定太陽電池是否具有使用價值的重要因素。他自英國索爾福德大學 (Salford University) 獲得電子理學士。 Nigel 的聯系方式為： ti_nigelsmith@list.ti.com 。
太陽能電池背板的材料特點介紹
氟樹脂具有以下獨特性能：超高耐候性、抗紫外線輻射、高化學穩定性、高機械強度和韌性、防粘性和抗沾污性強、耐熱性好*（）（高到使用溫度260攝氏度）。太陽能電池板的壽命周期太陽能電池板有著很長的壽命周期，一些在19世紀90年代安裝的太陽能板仍然能產生清潔電力—但是它的耐用性來自于其經濟成本。正是由于具備這些優異性能，尤其是超高的耐候性，室外使用壽命可達25年之久，氟樹脂廣泛應用于太陽能電池背板中。
氟樹脂獨特的性能源于其特殊的分子結構。C-F鍵是有機化合物共價鍵中鍵能大的，C-F鍵能485KJ、mol，太陽光中紫外光波波長200~380nm，229nm的光子的能量為544kj/mol，只有小于220nm的光子才能理離解C-F鍵。計算太陽能電池板：按每日有效日照時間為6小時計算，再考慮到充電效率和充電過程中的損耗，太陽能電池板的輸出功率應為555Wh/6h/70%=130W。在陽光中，小于220nm的光子比例很小（不到5%），而且這些短波紫外線容易被大氣圈外臭氧層吸收，能到達地面的，所以太陽光幾乎對氟聚合物沒有任何影響。
