計(jì)量機(jī)廠家優(yōu)惠報(bào)價「一番榮科技」

將色母料、增加劑或回料料直接定量增加、混合

將色母料、增加劑或回料料直接定量增加、混合，往往要求的混合質(zhì)量和及極高的可重復(fù)性，才干盡可能地堅(jiān)持產(chǎn)品色彩和質(zhì)量的一致性。色母料的增加方法主要有兩種，一是轉(zhuǎn)盤式，增加精度高，特別合適增加數(shù)量很少的工藝；別的一種是螺桿式的，可接連向主質(zhì)猜中增加色母料。

不管是任何一件機(jī)械設(shè)備，它都是具有自己必定的運(yùn)用右手的，而且人們還將合理的運(yùn)用這些優(yōu)勢，使其得到更好的開展。色母機(jī)的作業(yè)原理體積式色母計(jì)量器是依據(jù)注塑機(jī)的熔膠時刻同步作業(yè)，只要把注塑機(jī)的熔膠信號（DC24V） 接 到色母計(jì)量器的電控箱引出線即可。

失重計(jì)量器產(chǎn)品特點(diǎn)

失重稱將計(jì)量斗以及整個給料機(jī)構(gòu)做為一個秤體進(jìn)行稱量，隨著物料從失重稱中流出，控制系統(tǒng)對秤體的重量信號進(jìn)行一個高速，高頻的采集，得出單位時間內(nèi)計(jì)量斗內(nèi)物料減少的重量，再通過濾波、優(yōu)化處理，得出失重稱的實(shí)際流速，同時控制系統(tǒng)會將此給料速度與預(yù)設(shè)的給定速度比較，并將比較結(jié)果計(jì)算后反饋給失重稱的給料機(jī)構(gòu)以自動修正給料機(jī)構(gòu)的給料速度，形成閉環(huán)控制，以此讓實(shí)際流速無限逼近給定流速，從而達(dá)到控制要求。 失重計(jì)量器 產(chǎn)品特點(diǎn)： ● 機(jī)組結(jié)構(gòu)，快速組合與拆卸的設(shè)計(jì)； ● 自控化程度高，采用觸控式人機(jī)界面，內(nèi)部采用PLC作主控； ● 采用步進(jìn)電機(jī)作輸送色母，穩(wěn)定性更高，提高度； ● 智能化系統(tǒng)報(bào)警功能，穩(wěn)定流暢進(jìn)料，供料零缺點(diǎn)

計(jì)量配料系統(tǒng)

計(jì)量配料系統(tǒng) 計(jì)量配料系統(tǒng)可分儀表和觸摸屏控制，由多個料倉進(jìn)行供料，用于專業(yè)生產(chǎn)對粉狀、散粒狀物料（如耐材生料、水泥、粉煤灰和煤粉等）進(jìn)行連續(xù)輸送、計(jì)量、自動配料的稱重配料設(shè)備。稱重計(jì)量配料系統(tǒng)由料斗計(jì)量秤、供料螺旋輸送機(jī)、出料螺旋、電腦控制系統(tǒng)、小料（微量）投放裝置等組成。稱重計(jì)量是由幾根原料輸送螺旋把原料按設(shè)定的順序輸送到計(jì)量稱里，每種原料按自動控制系統(tǒng)中設(shè)置好的重量依次輸送，A料的重量達(dá)到后，由稱重儀表直接控制A料螺旋的啟停，再啟動B料的輸送螺旋，B料的重量達(dá)到后，關(guān)閉B料螺旋，啟動C料螺旋，這樣依次輸送，在很大程度上確保了計(jì)量的度。原料配重計(jì)量完后，再由計(jì)量稱的出料螺旋把所有原料輸送到斗式提升機(jī)，同時啟動斗式提升機(jī)，把原料送到位于主機(jī)上面的待混倉里，到此，原料的配重工作完成。

稱重計(jì)量皮帶秤的主要功能是進(jìn)行連續(xù)動態(tài)稱重，重要的是確保設(shè)備計(jì)量精度的準(zhǔn)確性，但是由于點(diǎn)式皮帶秤僅執(zhí)行動態(tài)稱重，因此現(xiàn)場工作狀態(tài)經(jīng)常發(fā)生變化，實(shí)際上皮帶一直在變化。盡管皮帶輸送機(jī)配備了自動調(diào)節(jié)裝置以保持恒定的皮帶張力，但該自動調(diào)節(jié)裝置只能減小皮帶張力的變化而無需改變皮帶張力，因此須定期檢查皮帶秤以保持稱量精度。

如果稱重計(jì)量皮帶秤上有灰塵，則傳動部分將變得不靈活，這通常會導(dǎo)致零變化，因此，有必要加強(qiáng)現(xiàn)場維護(hù)，經(jīng)常清理皮帶秤上的灰塵，動力系統(tǒng)規(guī)定皮帶秤。

物理檢查周期并非在所有地區(qū)都統(tǒng)一，但其中許多都是的，須保證皮帶秤的稱量精度，并且須結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況。