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發布時間：2021-10-23 06:47
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水泥管是經過水泥管設備通過不同的機理制作而成的，它非常堅固耐用，尤其是在城市下水道是必須使用水泥管的。這這之前需要對水泥管進行合理穩固的安裝。
電桿鋼模是用于生產水泥電線桿的模具，作為生產水泥電桿的需要，通常的配套設施包括跑輪，鋼模，桁車，電動機等。
電桿生產設備可用薄鐵板制作內外兩個模板套具，按好兩個模板套具調好厚度，將鋼筋網放在里面，注意保護層，合理配比混凝土，將攪拌好的混凝土澆筑在鋼模內加以震搗，打完幾分鐘就可拆掉模板。在拆掉模板進行養生3-4天就可用了。離心式水泥制管機主要由：傳動系統、托輪、主機架和電機架等組成。在里面要加鋼筋網格，如果管子沒有強度，看你的管的直徑大小來變換鋼筋的直徑。
制管機生產過程應注意清潔，每次下班前要做好沖洗工作，使各運轉部分不能有水泥漿吸附在周圍，而影響本機正常運轉。
調節好上下兩皮帶輪的間距、保證主電機正常傳遞功率，即達到懸輥機成型的速度，使水泥管的密實度達到標準要求。
各旋轉部位要經常加油潤滑，使其靈活運轉。
喂料機電動滾筒距離隨時調整，保證輸送帶漲緊輸送作用，確保水泥管成型所需輸料量。
水泥制管機空載試運轉
1、啟動電動機后，從活動門架方向看電動機應作順時針方向運轉。
2、用調速器將速度平穩調節到1000r/min左右，此時懸輥機運轉應平穩，無異常聲響。
3、再將速度調節到高速，運轉應平穩，懸輥軸徑向跳動不大于1mm。
重載試運轉
按照下面《懸輥制管操作技術》規程進行試驗。在試驗過程中如發現不正常的情況，應立即停機檢查，排除故障，然后再次試驗，直到正常為止。
水泥制管機的檢修：
1、水泥制管機產磚時如發現磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位；
2、如調壓閥失效，原因是調壓閥內壓力簧損壞或失效；
3、油缸如發現油缸漏油現象，原因是缸體內的密封件失去密封效果；
4、在使用水泥制管機設備時多注重保養與維護，這樣才能減少水泥制管機維修，從而多出合格產品；
5、油泵電機被憋停或轉動吃力，導致燒毀電機，原因是水泥制管機設備的總調壓閥調壓過大、振搗器的振動力不足，水泥制管機出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調節過大；
