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發布時間:2020-12-13 03:30  
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脫模劑產品的主要特性如下:
脫模劑對模制件的污染極其微小(對于特殊部件,例如高光澤或消音部件,我們可以控制殘留)模內堆積或模具結垢量低提高物料流動性脫模性能優良物料在模腔內可以充分填充,完全反映模具的精細度(模具表面浸潤性優異)基于客戶規格,實現表面光潔度的一致與優化減少由于二次操作(如膠合、涂漆或焊接)的兼容性問題造成的后續加工操作次品率更低模具更干凈
脫模劑的作用
塑料在注塑成型中會產生二種摩擦力,一種是聚合物加熱熔融時聚合物分子之間的內摩擦力,另一種是聚合物熔體與加工模具表面的外摩擦力。
由于摩擦作用易使熔體的流動性降低,產生不利的結果,表現為:加工性能差,加工速率慢,制品不易充滿形狀復雜的模具,制品表面粗糙,缺乏光澤,嚴重者形成等毛病。克服上述二種摩擦力的有效方法之一是添加潤滑劑。
我們所說的脫模劑,實際上是一種外潤滑劑。在使用時可以加入混合物料中,也可以涂刷在模具表面。外涂脫模劑時,脫模劑在模具表面形成一層光滑的,致密的薄膜,將模具與所加工的物料隔離開來。這層脫模劑薄膜必須能很好地與模具表面粘結,不易脫離與被破壞,但又不與制品發生任何反應與粘連,能把模制品很好脫落出來。幾乎所有的脫模劑都可以用作外脫模劑,但近年來使用較多的外脫模劑多為能形成緊密牢固脫模薄膜的樹脂類、聚硅氧烷類、石油產品類以及含氟聚合物等化合物。

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對于“性”的脫模劑,即可以多次脫模。在常溫使用常用樹脂和模具表面的時候,一般5到10次的脫模是沒有問題的;一旦發現有脫模質量下降的時候,刷一層脫模劑就可以重新達到較好的脫模質量。
對于特別復雜的模具或者浸漬較強的工藝(比如預浸料工藝和樹脂導流工藝),一般推薦每次脫模后都刷一遍脫模劑,該脫模劑刷起來很快也跟方便。