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鋼芯鋼絲繩——佛山市南海拓工鋼絲繩索具有限公司是專門生產(chǎn)粗直徑鋼絲繩、316不銹鋼鋼絲繩的。

如何給鋼絲繩套上油

由于鋼絲繩索在惡劣環(huán)境下使用，會造成鋼絲繩腐蝕磨損，在生產(chǎn)和使用過程中要定期進(jìn)行潤滑，可有效延長其使用壽命。

生產(chǎn)過程中，首先要對繩芯油、表油和繩面油進(jìn)行處理。

繩芯浸油是生產(chǎn)鋼絲繩芯的一項重要工作，在浸油前應(yīng)仔細(xì)烘干繩芯至水中，并盡可能增加繩芯含油量。含油量取決于巖心的干燥度、油溫及浸油時間。一般說來，繩芯的含油量越高越好。含油量大的繩芯，不僅能改善鋼絲繩內(nèi)部的潤滑狀況，而且能防止繩芯霉變、變質(zhì)、腐爛。

繩心油浸法有常壓油浸法和真空油浸法。常壓油罐吸油簡單，但盤管內(nèi)部不易被吸油，油液不均勻。抽油過程比較復(fù)雜，但繩芯盤管可浸出油，繩芯浸油均勻，含油量高。不同浸出法的浸芯溫度也會發(fā)生變化。

表面油可噴于捻股、接繩及接繩后。噴油是將熔融的液體通過油管加壓加熱至捻線機(jī)的接合處，注入捻錐，使油在鋼絲與鋼絲之間及股線之間自由空隙。噴淋設(shè)備也可以按機(jī)配置。鋼絲繩表面噴涂法涂油。

鋼絲繩索表面涂刷浸涂與澆涂的方法是，在收繩機(jī)的牽引輪和拉絲機(jī)之間設(shè)置一個油槽，將纏繞的鋼絲繩壓入熔融的油脂中進(jìn)行涂油，或通過安裝在油槽上的涂油機(jī)吸油，然后在鋼絲繩表面撒油。此法易在鋼絲繩類索具表面產(chǎn)生漏涂現(xiàn)象，只能在鋼絲繩表面涂油。鋼絲繩內(nèi)層及鋼絲繩內(nèi)層涂層不良，將影響鋼絲繩的使用壽命。為彌補(bǔ)這一方法的不足，建議在捻股時對股線采用澆注法潤滑，以改善鋼絲繩表面涂層的質(zhì)量。

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鋼絲繩索具是以熱軋高碳鋼線材為主要原料的深加工產(chǎn)品，在我國冶金行業(yè)屬于金屬制品行業(yè)。它的生產(chǎn)工藝是用熱軋高碳鋼線材先制成各種繩用鋼絲，然后用制繩鋼絲及其他一些材料(如繩芯、鋼絲脂等)制成不同種類結(jié)構(gòu)的鋼絲索具。特征如下：

1、繩索能傳遞長距離負(fù)荷，能承受多種載荷和交變載荷作用。

2、鋼絲繩索具有良好的耐磨性，能在各種有害介質(zhì)的惡劣環(huán)境下正常工作；具有良好的柔軟性，適用于牽引、拉、捆等多種用途。

4、鋼索承載安全系數(shù)大，使用安全；自重輕，便于攜帶和運(yùn)輸。

2、鋼絲繩索具有較高的拉伸強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度和沖擊韌性；高速工況下，其耐磨、抗震、運(yùn)行穩(wěn)定。

所用的鋼絲繩索都是經(jīng)過的檢驗才能進(jìn)行作業(yè)的，以保證產(chǎn)品在提升作業(yè)時的安全性。對其外觀、加捻質(zhì)量、內(nèi)在性能等進(jìn)行了檢驗。鋼絲繩具力學(xué)性能試驗包括整繩試驗和拆股試驗，將其從絞線中截取出來。在拉力機(jī)上對整繩整繩的破斷進(jìn)行了拉力試驗，用不同的夾具將其固定，使該夾具能緊固住試樣的受力，將受力均勻地施加到試樣的每一股。另外，鋼絲繩應(yīng)符合規(guī)范要求，并按有關(guān)公式計算出小斷裂拉力。但對一些特殊的鋼絲繩索還需進(jìn)行疲勞試驗、橡膠附著力試驗和平直試驗等。

鋼索索具檢驗的內(nèi)容非常嚴(yán)格，這是對索具本身質(zhì)量的重要保證。開展質(zhì)量檢驗工作，保證產(chǎn)品達(dá)標(biāo)后再使用，既是對企業(yè)的責(zé)任，也是對起重作業(yè)的安全負(fù)責(zé)。

鑄碳鋼絲繩夾具常用靜態(tài)栓結(jié)、繩索拉線等，如電力、通信線路、捆扎緊固等。

不銹鋼鋼絲繩夾頭由于其耐腐蝕、不易生銹的原因，廣泛應(yīng)用于船舶配件、化工工廠、輻射等環(huán)境中。

鍛制鋼絲繩夾頭常用于吊運(yùn)提升承載，如各種工程起重機(jī)械、冶金礦山設(shè)備、油田井架、港口鐵路裝卸、林業(yè)機(jī)械、電力設(shè)備、航空和海上、陸地運(yùn)輸、工程搶救、打撈沉船、廠礦企業(yè)起重、吊裝、索具上。

鋼絲繩夾緊裝置特點：具有鋼絲繩等強(qiáng)度，使用安全，外形美觀光滑，吊裝作業(yè)安全負(fù)荷大，抗沖擊負(fù)荷，使用壽命長。

鋼索夾緊裝置使用注意事項：不能長期使用，應(yīng)定期檢查，定期報廢。

大噸位、形狀復(fù)雜、價值昂貴、多人協(xié)作等大型工件的起重裝配，使操作難度和風(fēng)險因素進(jìn)一步增加。所以在吊裝大型工件時，應(yīng)該注意以下幾點：

作業(yè)前觀察工件形狀，掌握工件位置，根據(jù)圖紙確定工件的重量。

正確選擇繩索、卸扣、吊鉤等索具設(shè)備。

有專門為工件本身吊裝而設(shè)計的吊環(huán)或吊耳，操作前應(yīng)仔細(xì)檢查，所有吊環(huán)上應(yīng)加電纜。

4、當(dāng)工件本身沒有吊環(huán)時，應(yīng)正確選擇索索點的位置。并且將吊鉤頭置于工件的位置。

注意索具間的夾角一般應(yīng)該小于90度。

6、需有角度保護(hù)裝置來保護(hù)纜索通過的工件角。

吊裝前應(yīng)先試吊，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行下一道工序。

使用鋼絲繩前應(yīng)注意的事項：

1、禁止直接在高速、重載條件下使用新鋼絲繩：新鋼絲繩不能在高速、重載的情況下直接使用，而要在低速、中載條件下運(yùn)行一段時間使新繩適應(yīng)使用狀態(tài)，然后逐步提高鋼絲繩運(yùn)行速度和加大提升載荷，即新鋼絲繩在低速、中載條件下運(yùn)行一段時間后，才能逐漸提高鋼絲繩的運(yùn)行速度和加大提升載荷，即新鋼絲繩在高速、重載條件下不能直接使用，而新的鋼絲繩要在低速、中載條件下運(yùn)行一段時間，使新繩索適應(yīng)使用狀態(tài)，并逐步提高鋼絲繩的運(yùn)行速度和增加載荷，即新鋼絲繩在高速、重載條件下

2、在嚴(yán)禁鋼絲繩跳槽與滑輪配合使用時，要注意防止鋼絲繩索從輪槽中跳出。如鋼絲繩脫下輪槽后仍在使用鋼絲繩，則會產(chǎn)生擠壓變形、扭結(jié)、斷絲、斷股，嚴(yán)重地縮短了鋼絲繩的使用壽命，一旦發(fā)生斷裂，往往造成災(zāi)難性后果。

3、禁止鋼絲繩擠壓變形：鋼絲繩在使用過程中不能受到強(qiáng)力擠壓，以免鋼絲繩變形，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞而發(fā)生早期斷絲(此時鋼絲表層會出現(xiàn)馬氏體這一脆性層組織)、斷股甚至斷繩，從而大大降低鋼絲繩使用壽命。

鋼絲繩高速運(yùn)轉(zhuǎn)時不得與其他物體產(chǎn)生摩擦：高速運(yùn)轉(zhuǎn)時鋼絲繩與其他物體在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時不能產(chǎn)生摩擦。由于在高速情況下，鋼絲繩與這些物體互相運(yùn)動時產(chǎn)生的瞬時摩擦熱，會導(dǎo)致鋼絲表面表面出現(xiàn)馬氏體組織，盡管肉眼無法識別這一組織變化，卻是鋼絲斷裂的主要原因。