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發(fā)布時間：2021-05-03 10:05
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母線槽本體安裝應滿足哪些要求
安裝前必須測量每一單元母線槽相間、相地間、相零間、和零地間的絕緣電阻，且不應小于20MΩ。
水平安裝的母線槽應采用壓板將母線槽固定在母線槽支架上，固定螺栓不宜擰的過緊。
每安裝好一個單元母線槽后應測量母線槽的絕緣電阻，允許總絕緣電阻逐漸下降，但不允許有突變，且總絕緣電阻不應小于0.5 MΩ.
分接箱與母線槽之間應可靠固定，在母線槽在經(jīng)過建筑物的沉降縫或伸縮縫處應配置母線槽的軟連接單元，母線槽安裝完畢后應對穿越墻壁和樓板的空洞進行消防封堵。
兩條水平相鄰安裝母線槽；母線槽水平敷設時支撐點間距不應大于2.5m。(如車間大跨度高強母線槽敷設，間距可大于6m。)母線槽水平安裝于支、吊架上時，應用水平固定壓板固定。
母線槽連接點不應在穿 墻部位，母線槽安裝穿墻孔時不應有污水、雜物進入母線內(nèi)部。
母線槽整體連接后，必須用萬用電表1Ω檔檢查接地電阻，阻值小于O.1Ω以確保接地要求。
母線槽直線敷設長度超過60m時應設置膨脹(伸縮)節(jié)。
母線槽裝卸、儲存、安裝、使用、維護解釋
一、裝卸
1、全過程防止潮濕、雨淋、化學物質(zhì)的侵入
2、小心裝卸、避免母線槽扭曲、碰撞、重壓
3、裝卸時，必須在中心起吊，不可在地面或槽體之間拖拉
4、裝卸工具建議使用叉車較為方便
二、儲存
1、防止灰塵、液體侵入，并遠離通道
2、不要儲存在室外，避免陽光曝曬
3、母線槽堆放應在等高的木塊隔開，不超過5層
4、安裝前不要將包裝物全部拆除
三、安裝
1、整個干線系統(tǒng)由多段母線槽單元（按照相應的出廠編號）插接組裝而成：每兩段母線槽插接安裝完畢后，兩蓋板端頭之間的距離為200mm。
2、將兩段母線槽兩端相互插入后，穿入絕緣螺栓，墊入碗形墊片，用力矩扳手將螺栓擰緊，然后裝上接頭蓋板，扭緊接頭螺栓。緊固后的檢驗要求用0.01mm塞尺檢查，應插不進去為宜。
3、母線槽始終端母線插入各自相應出廠編號的始端箱及終端箱內(nèi)，用塵板將與其上表面固定即可。
4、通電前必須對母線槽系統(tǒng)進行相位和連接性試驗。檢查接地電阻和絕緣電阻，絕緣必須用1000V或500V兆歐表測其冷態(tài)絕緣電阻，每段不低于20MΩ。
5、室內(nèi)饋電母線槽和插入式母線槽水平走向時，根據(jù)電流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撐，每4.88m垂直走向時放一彈簧支撐，可以釋放伸張力。戶外母線槽每1.5m放一支撐，水平垂直均相同。
6、母線槽送電：母線槽安裝完畢后，應核對相位，確保無誤，在TN-S系統(tǒng)中，PE線與N線嚴禁接錯。母線槽受電時，不帶有負載的所有母線饋電裝置均應處于“分斷”狀態(tài)，受電后，必須測量每只分線箱，確保輸入電壓正常穩(wěn)定，不缺相。
選擇新型密集型母線槽的優(yōu)勢有哪些
銅板含銅量大于99.95%,電阻率小于0.01777;絕緣等級B,在長時間工作130度的環(huán)境下仍能保持良好的絕緣狀態(tài).多繞組絕緣材料對母行的表面能承受工頻耐受電壓和持續(xù)時間3750v 1mim無擊穿和閃絡現(xiàn)象.
母線體寬度僅為6厘米,體現(xiàn)了"工"式結(jié)構(gòu)與"子"型結(jié)構(gòu)的結(jié)合,有利于承載能力,可在大跨度水平上安裝.緊湊的"三明治"結(jié)構(gòu),鋁鎂合金型材外殼,厚度超過4毫米,獨特設計的鋸齒狀散熱片過大的冷卻面積,使殼熱銅排緊密結(jié)合,能迅速走出去,有效降低母線溫升.
總線結(jié)構(gòu)緊湊,結(jié)構(gòu)緊湊,母線槽全長,無螺釘或鉚釘,外觀非常美觀.沒有旋渦.由于鋁合金是一種弱磁性材料,在使用過程中不會產(chǎn)生渦流和磁損耗.
過載能力強,取決于所使用絕緣材料的材料,并能在額定電流和額定電壓110%時安全工作.采用全封閉結(jié)構(gòu),具有防腐、防潮、防塵、防水四功能.防護等級為IP66高.
整體接地技術(shù):導電性好的非磁性材料鋁合金外殼保護地線,環(huán)繞導電排,如同三相母線一樣,由于其電抗.外殼面積為相線的2.5~4倍,完全符合國際電工技術(shù)的公告,并將導線傳輸?shù)酵鈿ぷ鳛榻拥貙w.
