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              發布時間:2021-10-24 09:26  

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              機器造型超過100余千克的較大濕型球鐵鑄件,可以對下砂型噴刷醇基涂料,點燃后即可下芯與合型。一般上型可以不噴涂料,因為所受金屬液壓頭比下型小。噴涂料的另一優點是提高了砂型表面耐沖刷能力。

              它一般發生在鑄件的上部(澆注位置),主要分為塊狀、繩索狀和細碎黑渣。黑渣的主要成分硅酸鎂,是由鐵水中MgO和SiO2反應生成的,并受其相對含量的影響。處理后的鑄件具有高的硬度及一定韌性,保留了石墨的潤滑性能,耐磨性能更為改善。因此,作為控制黑渣的措施之一就是減少鎂的殘余量(加鎂0.15%時,渣總量約占鐵水重量的0.1%),而殘余稀土因與氧有很強的親和力,在減少黑渣方面有明顯的效果。


              過程中基體中的滲碳體分解出石墨,自奧氏體中析出石墨,這些石墨集聚于原球狀石墨周圍,基體全轉換為鐵素體。

              若鑄態組織由(鐵素體+珠光體)基體,以及球狀石墨組成,為提高韌性,只需將珠光體中滲碳體分解轉換為鐵素體及球狀石墨,為此將鑄鐵件重新加熱到700-760℃的共析溫度上下經保溫后爐冷至低于600℃出爐冷卻。