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發布時間:2024-11-01 04:02  





堿性焊條的特點:??1.對水、鐵銹的敏感性較大,使用前經300~350℃烘焙l~2h??2.須用直流反接施焊;皮加穩弧劑后,可交、直流兩用施焊??3.比同規格酸性焊條約小10%左右??4.須短弧操作,否則易引起氣孔??5.合金元素過渡效果好??6.熔深稍深,焊縫成形一般??7.熔渣呈結晶狀,脫渣不及酸性焊條??8.焊縫的常、低溫沖擊韌度較高??9.焊縫的抗裂性好??10.焊縫的含氫量低??11.焊接時稍多

??(1)因其采用小間隙、大鈍邊的工藝參數,焊縫寬度和焊縫余高則比上向焊小,焊接生產率比上向焊提高20%--40%;??(2)填充焊時,直徑、長度相同的一根4mm焊條,焊縫熔敷金屬的長度比向上焊接時多70mm~80mm,焊工培訓學校,焊接速度為上向焊的2~3倍;??(3)下向焊操作難度較上向焊小,一個較熟練的焊工經過10~15天的培訓,就能基本掌握其要領;??(4)由于每層焊道厚度一般為2mm左右,故焊縫缺陷少,不容易產生尺寸較大的焊接缺陷;??(5)使用同直徑焊條的焊接電流比上向焊時小,而速度比上向焊快,故焊接熱輸入也小,焊縫結晶組織細小,蕪湖鳩江區焊工培訓,接頭綜合性能好;??(6)纖維素焊條由于渣少,電弧吹力大,燃燒穩定,焊縫根部飽滿,采用連續焊接可得 到質量良好的單面焊雙面成形焊縫,焊工培訓費用,焊條在一般情況下可不烘干即可使用;

焊接循環點焊和凸焊的焊接循環由四個基本階段(點焊過程):??(1)預壓階段——電極下降到電流接通階段,確保電極壓緊工件,焊工培訓機構,使工件間有適當壓力。??(2)焊接時間——焊接電流通過工件,產熱形成熔核。??(3)維持時間——切斷焊接電流,電極壓力繼續維持至熔核凝固到足夠強度。??(4)休止時間——電極開始提起到電極再次開始下降,開始下一個焊接循環。??為了改善焊接接頭的性能,有時需要將下列各項中的一個或多個加于基本循環:??(1)加大預壓力以消除厚工件之間的間隙,使之緊密貼合。??(2)用預熱脈沖提高金屬的塑性,使工件易于緊密貼合、防止飛濺;凸焊時這樣做可以使多個凸點在通電焊接前與平板均勻接觸,以保證各點加熱的均勻分布。


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