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空壓機怎樣保養?

空壓機具有良好的維護與保養是機組長期正常運行的保證，也是減少零件的磨損和延長壓縮機組壽命的前提，因此必須重視日常的空壓機維護保養工作。

所有的維護保養工作必須在停車的情況下進行，并應在起動裝置上設一標示牌，其上標明：“正在檢修，嚴禁開車”。同時還應采用下列一項或幾項措施將空壓機斷路，以避免因疏忽或意外而起動空壓機：

1、拉掉保險絲并鎖閉保險絲盒蓋;

2、用一鎖定機構將主電源開關鎖定在脫開的位置;

3、脫開空壓機和驅動機之間的聯軸器或其他傳達機構;

空壓機的主要日常保養工作如下：

1、皮帶的調整

新機一次運轉30小時后必須檢查皮帶，若有太松現象，應立即加以調整，以后每1000小時調整一次。更換皮帶時，須所有的皮帶一起更換，不得只更換一條皮帶，否則張力會不平衡。

2、空氣過濾器的保養

壓縮機每運轉500小時，需對空濾芯進行清潔。可用壓縮空氣從內向外吹除濾芯中灰塵，一般每2000小時更換一次，環境較差則縮短時間。

3、電氣的保養

電機的風罩和散熱翅片需定期清潔，電器線路需定期檢查，注意有沒有接觸不良和線路發熱等不正常現象

4、其他一些日常保養項目，如整機的清潔等。

?空壓機?活塞卡死是什么的原因？

空壓機活塞卡死的原因和處理措施：原因與分析：

1、潤滑油質量低劣，或注油器供油中斷，活塞在氣缸中產生干摩擦，導致阻力加大而卡住、咬住；

2、冷卻水供給不足，氣缸過熱后突然給水，引起氣缸急劇收縮將活塞咬住；

3、氣缸與活塞裝配間隙過小，或缸內掉入金屬片及其他堅硬物，活塞運行受阻。

處理措施：選擇合理牌號的空壓機油；經常檢查注油器的工作狀況，保證機器在運行中氣缸不缺油。保證冷卻水供應量，如因缺水引起氣缸過熱，應立即停機，待自然冷卻后再加注冷卻水。裝配和在檢修時認真檢查氣缸與活塞的間隙，確保其符合標準規定。紡織氣缸內掉入異物，一旦發現及時處理。

永磁變頻螺桿空壓機可以根據所需氣量的多少，通過主機轉速的變化來改變主機的吸氣量。永磁變頻螺桿空壓機在實現節能的同時，還會給用戶帶來一系列的好處：

1、節約能源。

永磁變頻螺桿空壓機與普通螺桿壓縮機比較，能源節約是有實際意義的，根據空氣需求量來提供氣源是經濟的運行狀態，節省電費在20%以上，約一年即可回收變頻部分的資金。

2、運行成本降低。

傳統壓縮機的運行成本由三項組成：初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約大約占壓縮機運行成本的77%。永磁變頻螺桿空壓機通過變頻運行使能源成本降低至44.3%，再加上變頻起動后對涉筆的沖擊減少，維護和維修量也隨之降低，所以運行成本將大大降低。

3、提高壓力控制精度。

永磁變頻螺桿空壓機的變頻控制系統具有精準的壓力控制能力。使壓縮機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統所需的氣量相匹配。變頻控制壓縮機的輸出氣量隨著電機轉速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高，所以它可以使管網的系統壓力變化保持在±0.01Mpa變化范圍內，有效的提高了工況的質量。

4、延長壓縮機的使用壽命。

永磁變頻螺桿空壓機的變頻器從OHZ起動壓縮機，它的起動加速時間可以調整，從而減少起動時對壓縮機的電器部件和機械部件所造成的沖擊，增強系統的可靠性，使壓縮機的使用壽命延長。