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發布時間:2020-12-31 13:59  
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空壓機應該如何去選擇呢?有什么標準:
要考慮壓縮空氣質量。
一般空壓機產生的壓縮空氣均含有一定量潤滑油,并有一定量的水,有些場合是禁油和禁水的,這時不但對壓縮機選型要注意,必要時要增加附屬裝置。
解決的辦法:一是選用無潤滑壓縮機。這種壓縮機氣缸中基本上不含油,其活塞環和填料一般為聚四氟乙烯。但這種機器也有缺點,潤滑不良,故障率高;聚四氟乙烯也是一種有害物質,食品、制藥行業不能使用;無潤滑壓縮機只能做到輸氣不含油,不能做到不含水。第二種也是常用的方法,是將空壓機(無論哪種)再加一級或二級凈化裝置或干燥器。這種裝置可使壓縮機空氣既不含油又不含水,使壓縮空氣中的含油水量在5ppm以下,可滿足工藝要求。
應考慮排氣壓力的高低和排氣量大小。
一般用途空氣動力用壓縮機排氣壓力為0.7MPa,老標準為0.8MPa。目前社會上有一種排氣壓力為0.5MPa的空壓機,從使用角度看是不合理的,因為對風動工具而言其壓力余量太小,輸氣距離稍遠一些就不能使用。另外,從設計角度看,這種壓縮機設計為一級壓縮,壓比太大,易引起排氣溫度過高,造成氣缸積炭,導致事故發生。如果用戶所用的壓縮機大于0.8MPa,一般要特別制造,不能采取強行增壓的辦法,以免造成事故。
排氣量是空壓機的主要參數之一,選擇空壓機的氣量要和所需的排氣量相匹配,并留有10%的余量。如果用氣量大而空壓機排氣量小,風動工具一開動,會造成空壓機排氣壓力的大大降低,而不能驅動風動工具。當然盲目追求大排氣量也是錯誤的,因為排氣量越大壓縮機配的電機越大,不但價格高,而且浪費購置資金,使用時也會浪費電力能源。
空壓機油量不足危害分析
空壓機油量不足的危害:
1、如果沒有及時添加潤滑油,就很容易導致空壓機出現潤滑不足的現象,從而使轉接直接接觸,使軸承損壞等故障的發生。
2、如果螺桿空壓機中潤滑油量不足,常見的就是軸承缺油壞死。
3、對于長期停機不用的螺桿式空壓機來說,其壓縮機機頭內部潤滑油量往往不足。如果貿然開機的話,很容易就會造成機頭瞬間缺油,導致主機卡死。因此對于長期停機的螺桿空壓機,要先往機頭內添加足量的潤滑油在進行開機。
4、空壓機如果出現油量不足、缺油現象,會影響空壓機長期處于高溫的狀態下運行。
5、另外,空壓機缺油現象,還有可能會引起空壓機的噪音、振動或電流過大。

活塞式空壓機與螺桿式空壓機比較分析
①運行穩定性:由于空壓機技術的進步以及用戶對螺桿壓縮機的認識,螺桿式壓縮機相比較活塞式壓縮機,其高穩定性得到用用戶的普遍認可,因為大大降低了因為影響生產而帶來的巨大損失,使其具有很高的性價比。
② 能源消耗:由于活塞機設計原理的因素其實際運行消耗的電能要比技術參數高,而螺桿機其設計加工的高精密化,保證了其合理的電能消耗。
③設備管理:由于螺桿式空壓機已完全智能化控制,高精度的電子傳感器準確地采集了各種數據,從而使機器按照合理壓力要求、運行時間、自我保護完全進行自我管理。其管理成本遠遠低于活塞式壓縮機。
④出氣品質:由于螺桿機的出氣含油量低于3ppM,遠遠低于活塞式壓縮機出氣含油量(較低10ppM以上),從而使后端氣源處理設備的壽命大大延長,也保護了氣動設備和工具。
