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發(fā)布時間:2021-01-01 10:17  
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稱重式液體灌裝機工作流程

1、操作員擺放空桶到秤臺,使灌裝槍頭位于桶口正上方;
2、操作員按下【啟動】按鈕,
3、檢驗容器重量合格,自動去除皮重,槍頭底閥打開進(jìn)行快速灌裝,重量到達(dá)小料值時灌裝速度變小,重量到達(dá)目標(biāo)量減提前量時底閥全關(guān),誤差檢測并顯示;
4、操作員將重桶移出磅臺,放蓋后推至壓蓋機下方。
5、壓蓋機自動檢測桶到位后壓蓋并自動推桶至壓蓋工位外,一個灌裝流程完成;
6、重復(fù)A-E步驟,進(jìn)行連續(xù)灌裝。首先,操縱前要全mian清洗,用無紡軟布加清洗劑擦去油污或污垢,然后用無紡軟布擦干。我們專業(yè)從事計量自動化系統(tǒng)開發(fā)、制造的國家高新技術(shù)企業(yè)。公司擅長研發(fā)、制造各種自動計量設(shè)備及稱重控制一體化系統(tǒng)。尤其以自動定量灌裝、自動檢重選別、自動配料控制系統(tǒng)見長,并承接稱重自動化系統(tǒng)工程的設(shè)計、制造、安裝。
液態(tài)食品包裝機械將呈現(xiàn)廣闊市場前景

很難想象,如果沒有了裝瓶廠,可口可樂是否還能像今天這樣風(fēng)靡世界,成為商業(yè)史1上的奇跡。性能優(yōu)越、質(zhì)量可靠的灌裝生產(chǎn)線可z1ui大限度地節(jié)省成本、提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)創(chuàng)造更大效益的同時減少對環(huán)境的污染。碳酸飲料、牛奶、果蔬汁、飲用水、食用油以及藥品、日化產(chǎn)品,這些與我們?nèi)粘I蠲芮邢嚓P(guān)的各種液體產(chǎn)品的包裝生產(chǎn),都離不開灌裝機械的功勞。正是有了它們,營養(yǎng)和美味才能如此安全、便利地送達(dá)人們的“舌尖”。
近年來,PET/HDPE塑料瓶被越來越多地應(yīng)用到液態(tài)食品包裝領(lǐng)域。塑料瓶具有的容量大、堅固、輕便、易攜、可冷藏、可回收等特點,擴大了其在液態(tài)食品包裝領(lǐng)域中的應(yīng)用范圍。我們的灌裝機在使用的過程中必須定期檢查,那么定期檢查的項目包括哪幾方面呢。以飲料行業(yè)為例,據(jù)不完全統(tǒng)計,當(dāng)前全球每年用于飲料瓶的塑料容器消費量為1000多萬噸,并且其產(chǎn)銷量正在以每年10%~19%的速度增長。灌裝機作為液態(tài)食品包裝的重要包裝機械設(shè)備,也隨塑料瓶的應(yīng)用更廣闊普及食品行業(yè)。
主要特點:
1.全不銹鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)久耐用,確保衛(wèi)生
2.操作簡單,不需另請專業(yè)技術(shù)人員
3.進(jìn)口PLC控制,人性化操作界面,大幅提高控制的精1確性、可靠性、智能性和調(diào)整范圍
4.水平傳感器監(jiān)測,易于調(diào)整袋長
5.光電開關(guān)自動精1確跟蹤薄膜色標(biāo)
6.能與輸送泵的速度保持一致以確保精1確性
7.采用伺服電機電機控制、雙拉膜裝置,拉膜準(zhǔn)確無誤,從而保證制袋效果
8.多種進(jìn)口零部件,確保了機器的高品質(zhì)和
9.不需要額外的排除器或抽真空裝置就能制出無空氣袋