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發(fā)布時(shí)間：2020-12-21 08:34
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優(yōu)異的排氣性能雙螺桿擠 出機(jī)嚙合部分的有效混合，排氣部分的自清潔功能以及強(qiáng)剪切力場(chǎng)效應(yīng)，使得物料在排氣段能夠獲得完全的表面更新。優(yōu)異的混合、塑化效果這是由 于兩根螺桿互相嚙合，物料在擠出過(guò)程中進(jìn)行著比在單螺桿擠出機(jī)中遠(yuǎn)為更雜的運(yùn)動(dòng)，雙螺桿之間的動(dòng)邊界運(yùn)動(dòng)帶來(lái)界面再取向作用及拉伸力場(chǎng)效應(yīng)，使物料經(jīng)受著縱橫向的剪切混合所致。
更低的比功率消耗據(jù)介紹， 若用相同產(chǎn)量的單、雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行比較，雙螺桿擠出機(jī)的能耗要少50%。這是因?yàn)殡p螺桿擠出機(jī)以外加熱為主，混煉塑化能力強(qiáng)，在加工過(guò)程中產(chǎn)生了復(fù)雜流場(chǎng)，同向雙螺桿還存在著部分混沌混合能力，強(qiáng)化了加工過(guò)程的傳質(zhì)、傳熱過(guò)程，提高了能量的有效利用率。
異向雙螺桿擠出機(jī)主要用于PVC加工，擠出造粒，擠出成型管材、板材及異型材導(dǎo)，同時(shí)，也應(yīng)用于對(duì)聚合物的物理改性和化學(xué)改性及反應(yīng)擠出等。錐形雙螺桿擠出機(jī)是在平行異向雙螺桿擠出機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，它曾經(jīng)解決了雙螺桿間距過(guò)小、推力軸承難于設(shè)計(jì)的問題。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，現(xiàn)代的平行雙螺桿擠出機(jī)比20世紀(jì)80年代初期機(jī)型的扭矩提高了80%，產(chǎn)量提高了1倍。
長(zhǎng)久以來(lái)，- -直存在著異向錐型雙螺桿和平行異向雙螺桿擠出機(jī)哪個(gè)更好的爭(zhēng)議，奧地利的Cincinnati 公司和德國(guó)Battenfeld公司各持己見，涉及加料預(yù)熱能力、計(jì)量性能、溫控、耐磨損、制造費(fèi)用等多方面，加深了人們對(duì)異向雙螺桿擠出機(jī)的認(rèn)識(shí)。目前，-般認(rèn)為，當(dāng)產(chǎn)量在50kg/h以下時(shí)，建議采用錐形雙螺桿擠出機(jī);當(dāng)產(chǎn)量超過(guò)200kg/h時(shí)，建議采用平行雙螺桿擠出機(jī);當(dāng)產(chǎn)量在50 ~ 200kg/h時(shí)，既可選用錐形雙螺桿擠出機(jī)，也可以選用平形雙螺桿擠出機(jī)。例如，擠出成型大口徑管材時(shí)，采用的就是平行雙螺桿擠出機(jī)。
PVC/PE/PP/PSPE塑料板材設(shè)備生產(chǎn)線由自動(dòng)上料進(jìn)入高速混料、再自動(dòng)上料到雙螺桿擠出機(jī)、由大板模具結(jié)構(gòu)出料進(jìn)行四節(jié)定型模定型、排輥托冷裝置、裁邊裝置、牽引機(jī)、自動(dòng)切割機(jī)、排輥輸送機(jī)等組成。
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,性能優(yōu)越。螺桿、螺筒經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì),并采用合金鋼專業(yè)加工,使整機(jī)具有塑化均勻,擠出量穩(wěn)定,產(chǎn)量高,壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。主機(jī)螺筒采用鑄鋁加熱器加溫,風(fēng)冷卻,精密電控儀表控制溫度。精密的定型壓光裝置，通過(guò)其良好的調(diào)整功能使板材定型優(yōu)良。切割部分采用定長(zhǎng)切割裝置，保證板材長(zhǎng)度。PE塑料板材設(shè)備生產(chǎn)線有異向平行雙螺桿擠出機(jī)，板材模具，真空定型和八輪牽引等輔機(jī)部分組成，應(yīng)用前景十分廣闊.
目前各種排氣擠出機(jī)都是在聚合物熔融后抽真空排氣，根據(jù)需要，可設(shè)置多個(gè)排氣口，總可以把含水量和小分子組分降到人們期望的水平，這種設(shè)計(jì)用于處理那些對(duì)水不敏感的物料（如 PS 、ABS 等）是沒有問題的，但對(duì) PET 卻不理想。因?yàn)樗畬?duì) PET 熔體具有劇烈降解作用，要求 PET 排氣擠出機(jī)要具有固體排氣能力，即在 PET 沒有熔融前就盡可能多地把水蒸汽抽出機(jī)筒外，這一點(diǎn)顯著區(qū)別于常規(guī)排氣擠出機(jī)的設(shè)計(jì)理念。
2. PET 熔體排氣必須在盡可能短的時(shí)間內(nèi)完成，考慮到開頭的 5 分鐘內(nèi)PET 熔體水解***為劇烈，要求排氣操作盡量不要超過(guò) 1 分鐘。而常規(guī)材料排氣時(shí)間越長(zhǎng)排氣效果越好，但這對(duì) PET 不適用。
3. 在不冒料前提下，熔體排氣段的螺槽盡可能淺，減薄熔體內(nèi)氣泡擴(kuò)散路徑；同時(shí)PET 熔體粘度相對(duì)較小，位于其中的氣泡擴(kuò)散較為容易，為短時(shí)間內(nèi)快速脫揮提供可能。
4. 螺桿的熔融段和熔體輸送段采用柔性螺紋設(shè)計(jì)，為 PET 熔融和輸送提供溫和剪切，實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出，避免 PET 的熱降解。
5. 在兼顧產(chǎn)量的同時(shí)， PET 排氣擠出機(jī)固體段要盡可能地長(zhǎng)，螺槽盡可能淺，有利于 PET 切片的均勻受熱，使得更多的水從切片中蒸發(fā)出來(lái)。
