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焊接成分及特點

焊接是由金屬及非金屬物質(zhì)在過熱條件下產(chǎn)生的蒸氣經(jīng)氧化和冷凝而形成的。因此電焊的化學成分，取決于焊接材料（焊絲、焊條、焊劑等）和被焊接材料成分及其蒸發(fā)的難易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊時將產(chǎn)生不同成分的焊接。

焊接的特點有：

(1) 焊接粒子小，呈碎片狀，粒徑為1μm左右。 

(2) 焊接的粘性大。

(3) 焊接的溫度較高。在排風管道和濾芯內(nèi)，空氣溫度為60～80℃。

(4) 焊接過程的發(fā)塵量較大。一般來說，1個焊工操作1d所產(chǎn)生的量約60～150g。幾種焊接（切割）方法施焊時（切割時）每分鐘的發(fā)塵量和熔化每千克焊接材料的發(fā)塵量。

CO2焊接的擴展焊接技術(shù)：CO2點焊技術(shù)。該技術(shù)可以把兩塊6mm以下的鋼材點焊在一起。這里說的點焊就和電阻焊的點焊機一樣，可以把疊在一起的兩塊鋼材點焊在一起，這項技術(shù)主要在鋼模板加工等場合適用。二氧化碳在高溫下會分解出氧而進入熔池，因此必須在焊絲中加入適量的錳、硅等脫氧劑。其原理是通過上層金屬熔透后和下層鋼板焊接在一起。

在這個技術(shù)里，首先要對噴嘴做一個小改動，把噴嘴直徑加大到25mm左右內(nèi)徑，噴嘴和導電嘴與要焊接的材料要有15mm左右的空間（當噴嘴貼緊要焊接材料時）然后就可以在要點焊的位置進行點焊了。

具體的操作是：把噴嘴貼緊要點焊的材料，要點焊的材料要結(jié)合緊密，不要有縫，焊接電流電壓比焊接同類材料要大50%左右，氣體流量可以稍微小些。具體的點焊時間可以根據(jù)焊接實驗確定。有收弧功能的焊機可以利用收弧功能來點焊。

有很多CO2焊接設備上都有點焊功能按鈕，其實該功能就是用在這里，有該功能的焊接設備還可以調(diào)節(jié)點焊時間，用起來更方便，質(zhì)量更穩(wěn)定。

隨著焊接技術(shù)的迅速發(fā)展，焊接設備在一些行業(yè)中的應用也是精益求精。在世界工業(yè)發(fā)達國家，已成功利用現(xiàn)代信息技術(shù)，具有網(wǎng)絡控制功能和智能化的全自動焊接裝備了，并通過專家系統(tǒng)優(yōu)化焊接程序和焊接參數(shù)、確保批量生產(chǎn)中焊接質(zhì)量的一致性。這些現(xiàn)代化的全自動焊接裝備已成為高l端制造業(yè)（航空航天工程、發(fā)電設備、動力設備和汽車）的主要選擇。當采用超低碳合金焊絲或藥芯焊絲，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飛濺。我們現(xiàn)在基本還處在通用的焊接設備制造中，不久的將來我相信我們也會走入這一領(lǐng)域當中的。

就目前在電力、、汽車、造船、集裝箱等行業(yè)，我們現(xiàn)在才剛剛進入，根據(jù)這兩年出差的所見所聞，淺談以下我個人的看法。 在電力建筑行業(yè)，目前還是用的手工ya弧居多，因為電建行業(yè)一般高空作業(yè)的工作比較多，而且焊接的材質(zhì)品種也比較雜亂，主要是管道安裝，焊接質(zhì)量也要求的比較嚴格。如果用氣保焊野外高空的風力太大。容易出焊接缺陷，另外管徑大小不一，氣體保護焊全位置焊接難度比較大，所以手工ya弧焊就成了首l選。為了避免高空上下來回調(diào)節(jié)電流，對設備的要求大概有以下幾點： （1） 焊接電流穩(wěn)定，因為經(jīng)常野外施工。然而電弧電壓太高飛濺會顯著增大，在同樣電流下，隨焊絲直徑增大電弧電壓降低。所以電源的可靠性要好。 （2） 無線遙控調(diào)節(jié)電流，遙控器l好有一極性轉(zhuǎn)換開關(guān)。 （3） 遙控器的面板l好是數(shù)字顯示，看起來比較直觀