江蘇慢走絲精密加工價(jià)格信息推薦 北京中創(chuàng)欣星有限公司

慢走絲加工機(jī)床

慢走絲精密加工一直都是備受關(guān)注的，的慢走絲加工技術(shù)，慢走絲加工機(jī)床代表了目前的水平，加工出來的零件精度很高，慢走絲加工機(jī)床分為、、中檔、入門四個(gè)檔次。下面和小編一起了解一下吧。

1.慢走絲加工機(jī)床

這類機(jī)床的加工精度能保證在±0.002 ㎜以內(nèi)，加工效率可達(dá)400～500㎜2/min，表面粗糙度可達(dá)Ra0.05μm，具有的加工表面質(zhì)量，表面幾乎無變質(zhì)層，能使用Φ0.02 ㎜的電極絲進(jìn)行微精加工，主機(jī)大都具有熱平衡系統(tǒng)，一些機(jī)床采用在油中進(jìn)行切割加工。為了提高線切割鎢鋼的使用壽命和加工精度，應(yīng)選用淬透性良好的硬質(zhì)合金如MG80等牌號(hào)來制造，這些材料從表層到中心的硬度沒有顯著的降低。這類機(jī)床功能齊全，自動(dòng)化程度高，可以直接完成模具的精密加工，所加工的模具壽命已達(dá)到機(jī)械磨削水平。

2.慢走絲加工機(jī)床

這類機(jī)床具有自動(dòng)穿絲功能，無電阻防電解電源，整體熱恒定系統(tǒng)，能采用Φ0.07 ㎜的電極 絲進(jìn)行切割，精度在±0.003 ㎜左右，加工效率能達(dá)300㎜2/min以上，表面粗糙度能達(dá)到Ra<0.2μm，具有適時(shí)檢測(cè)工件截面變化、實(shí)時(shí)優(yōu)化放電功率功能。2、輸入具體操作尺寸在操作過程中根據(jù)加工部件圖紙、尺寸、工件情況計(jì)算座標(biāo)點(diǎn)并且編制加工程序，并注意工件裝夾方式及機(jī)器中鉬絲的直徑，還有就是選擇恰當(dāng)切入部位，這些都是要積極關(guān)注的，否則機(jī)器加工的部件就會(huì)出現(xiàn)偏差，讓部件報(bào)廢，容易出現(xiàn)加工事故。這類機(jī)床也廣泛用于精密沖壓模具加工。

3.中檔慢走絲加工機(jī)床

這檔機(jī)床一般都采用無電阻防電解電源，具有浸水式加工、錐度切割功能。因此磨損很快，使用不久柱體與鉬絲接觸的地方就會(huì)形成深溝，必須及時(shí)檢查并進(jìn)行翻轉(zhuǎn)和更換，否則會(huì)出現(xiàn)疊絲斷絲。實(shí)用的加工效率為150～200 ㎜2/min，表面粗糙度達(dá)Ra<0.4μm，切割精度可達(dá)±0.005㎜，一般采用Φ0.1㎜及以上的電極絲進(jìn)行切割，配備的防撞保護(hù)系統(tǒng)可避免由編程錯(cuò)誤或誤操作引起的碰撞受損，配備或者可選配自動(dòng)穿絲機(jī)構(gòu)。

4.入門級(jí)慢走絲加工機(jī)床

這檔機(jī)床一般多使用切一修一，切一修二的工藝，能穩(wěn)定達(dá)到表面光潔度在Ra0.8μm左右，加工精度在±0.008㎜，大多只能使用0.15mm及以上的電極絲進(jìn)行切割，加工的表面微細(xì)組織、拐角與先進(jìn)的機(jī)床有一定的差距。

中創(chuàng)欣星致力于慢走絲加工，如您想了解更多您可撥打圖片上的電話進(jìn)行咨詢！

慢速線材加工的外表粗糙度?

慢速線材加工外表粗糙度的添加主要是因?yàn)橐韵乱?

(1)所選脈沖參數(shù)放電能量過大會(huì)添加工件外表粗糙度。

(2)電極絲跑得太快，添加了工件的外表粗糙度。

(3)電極絲張力動(dòng)搖較大，添加了工件外表粗糙度。

(4)去離子水作業(yè)液的高導(dǎo)電性添加了工件外表粗糙度。

以上就是一些常見的慢走絲加工中出現(xiàn)的工藝問題，如果您還有其他的問題想要咨詢，我們將會(huì)竭誠為您解決模具加工出現(xiàn)的各種問題。

慢走絲線切割加工機(jī)器異響是什么原因？

1、線切割加工機(jī)器異響，聯(lián)軸節(jié)要恢復(fù)緩沖墊的功能，使柔性緩沖確實(shí)有效，這些部位不可長(zhǎng)期帶故障工作，否則造成無法修復(fù)的后果。但由于不少機(jī)床的精度要求和自動(dòng)化水平較高，對(duì)潤(rùn)滑油的粘度、性(使用壽命)和油的清潔度的要求較嚴(yán)格。更換已松動(dòng)有曠量的鍵，使之恢復(fù)大面積的嚴(yán)密配合。 2、線切割加工的時(shí)候，在絲筒內(nèi)的異物聲響,原因大多因?yàn)樾〉慕饘兕w?；蜚f絲頭進(jìn)入絲筒，很快小的金屬顆?；蜚f絲頭會(huì)消磨怠盡。只要不是絲筒內(nèi)的動(dòng)平衡調(diào)整鏍釘脫落，可以照常運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、慢走絲線切割加工線切割加工機(jī)器異響，要檢查齒帶或齒輪是否已過度磨損，齒帶或齒輪的異響,要及時(shí)更換，如因咬合間隙不當(dāng)，就要及時(shí)調(diào)整其咬合間隙。 4、線切割加工的時(shí)候，絲筒到走絲絲杠承擔(dān)過大的負(fù)載力造成磨擦或撞擊聲，很快會(huì)將相關(guān)機(jī)件損毀。 5、線切割加工機(jī)器異響，線切割加工設(shè)備的扇葉或自身動(dòng)平衡。該部位的異?，F(xiàn)象要停機(jī)認(rèn)真查找，直到排除為止。

中創(chuàng)欣星專業(yè)致力于慢走絲加工，如需了解更多詳情,歡迎與我們溝通。

任何一樣產(chǎn)品，或者是加工技術(shù)的話，都是有自己的工作流程的，我們的技術(shù)人員，只需要按照它的方法，來進(jìn)行操作就可以了，慢走絲加工也是一樣，那么慢走絲加工的工作流程是怎么樣的？

慢走絲加工時(shí)在線電極與工件之間存在的疏松接觸式輕壓放電現(xiàn)象。慢速線材加工外表粗糙度的添加主要是因?yàn)橐韵乱?(1)所選脈沖參數(shù)放電能量過大會(huì)添加工件外表粗糙度。當(dāng)柔性電極絲與工件接近到通常認(rèn)為的放電間隙(例如8～10μm)時(shí)，并不發(fā)生火花放電，甚至當(dāng)電極絲已接觸到工件，從顯微鏡中已看不到間隙時(shí)，也常?？床坏交鸹ǎ挥挟?dāng)工件將電極絲頂彎并偏移一定距離(幾微米到幾十微米)時(shí)才發(fā)生正常的火花放電。此時(shí)線電極每進(jìn)給1μm，放電間隙并不減少1μm，而是電極絲增加一點(diǎn)線間張力，工件則增加一點(diǎn)側(cè)向壓力，顯然，只有電極絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓力后才能形成火花放電。

據(jù)此認(rèn)為在電極絲和工件之間存在著某種電化學(xué)產(chǎn)生的絕緣薄膜介質(zhì)，當(dāng)電極絲和工件接觸時(shí)因其在不停運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)摩擦使該絕緣薄膜介質(zhì)減薄到可被擊穿的程度才會(huì)發(fā)生火花放電。

以上就是小編為大家介紹的關(guān)于慢走絲加工的工作流程是怎么樣，希望可以幫助到大家，如果大家還有其他方面想要了解的話，可以來咨詢我們。