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平鋼化玻璃平整度不好的原因

平鋼化玻璃平整度不好的原因之一：玻璃在加熱時上下表面存在溫差造成的玻璃變形。 原因：這種現(xiàn)象是由于玻璃在加熱爐內(nèi)被加熱后，出現(xiàn)玻璃上表面的溫度高于下表面的溫度的情況，保持這種溫度狀態(tài)的玻璃進入冷卻室冷卻，在冷卻過程中，當(dāng)玻璃上下表面的冷卻溫度和風(fēng)壓等條件相同時，由于玻璃上表面溫度高，冷卻后上表面的收縮量大于下表面，會出現(xiàn)玻璃板面向上彎曲變形的現(xiàn)象(如圖1所示)。 方案：出現(xiàn)這種情況，可以將加熱爐底部的溫度提高，盡量減小玻璃上下表面的溫度差。 中空玻璃配置合理是一個很重要的內(nèi)容，因為對他的性能有一定的影響，合理配置的中空玻璃和合理的中空玻璃間隔層厚度，可以大限度的降低能量通過輻射形式的傳遞，從而降低能量的損失對流傳遞是由于在玻璃的兩側(cè)具有溫度差，造成空氣在冷的一面下降而在熱的一面上升，產(chǎn)生空氣的對流，而造成能量的流失。造成這種現(xiàn)象的原因有幾個：一是玻璃與周邊的框架系統(tǒng)的密封不良，造成窗框內(nèi)外的氣體能夠直接進行交換產(chǎn)生對流，導(dǎo)致能量的損失；二是中空玻璃的內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)設(shè)計的不合理，導(dǎo)致中空玻璃內(nèi)部的氣體因溫度差的作用產(chǎn)生對流，帶動能量進行交換，從而產(chǎn)生能量的流失；三是構(gòu)成整個系統(tǒng)的窗的內(nèi)外溫度差較大，致使中空玻璃內(nèi)外的溫度差也較大，空氣借助冷輻射和熱傳導(dǎo)的作用。

鋼化玻璃板面向下彎曲的原因

②鋼化玻璃板面向下彎曲。 原因：這種現(xiàn)象是由于玻璃在加熱爐內(nèi)被加熱后，出現(xiàn)玻璃下表面的溫度高于上表面的溫度的情況，保持這種溫度狀態(tài)的玻璃進入冷卻室冷卻，在冷卻過程中，當(dāng)玻璃上下表面的冷卻溫度和風(fēng)壓等條件相同時，由于玻璃下表面溫度高，冷卻后下表面的收縮量大于上表面，會出現(xiàn)玻璃板面向下彎曲變形的現(xiàn)象(如圖2所示)。方案：出現(xiàn)這種情況，可以將加熱爐底部的溫度降低，盡量減小玻璃上下表面的溫度差。

成品玻璃的型面質(zhì)量不符合設(shè)計要求

③成品玻璃的型面質(zhì)量不符合設(shè)計要求。

方案：遇到這類問題，操作人員可適當(dāng)調(diào)整加熱段的彎曲時間和急冷的時間，或者彎曲段傳動鏈條的張緊程度，通過對鋼化工藝參數(shù)或設(shè)備的調(diào)整解決這類問題

　PVB膜有良好的粘結(jié)性、韌性和彈性，在夾層玻璃受到外力猛烈撞擊時，這層膜會吸收大量能量，玻璃碎片會牢牢粘附在PVB中間膜上，玻璃碎片不會飛散，從而使可能產(chǎn)生的傷害減少到低程度。夾層玻璃具有良好的保安性、降噪性、控制陽光特性及防紫外特征。根據(jù)需要，可選用普通浮法玻璃、鋼化玻璃、LOW-E玻璃等作為夾層玻璃的原片，從而使夾層玻璃具有不同的性能。

鋁間隔框的堅固性和垂直性都要好得多

每道密封的質(zhì)量一方面取決于所選的密封原材料，另一方面打膠設(shè)備及正確生產(chǎn)操作規(guī)范也起至關(guān)重要的作用。只有兩者有機結(jié)合才能確保丁基膠涂布的位置和厚度以及聚硫膠或硅酮膠的混合比例和固化時間達到規(guī)定的要求。此外，在進行第二道密封時，采用垂直封膠生產(chǎn)工藝，可徹底避免中空玻璃在合片平壓后因水平封膠而造成的表面內(nèi)凹現(xiàn)象。采用彎管機制成的連續(xù)間隔鋁框?qū)μ岣咧锌詹ＡУ拿芊庑砸财鸬搅朔浅７e極的作用。相對四角插角型的鋁間隔框，連續(xù)折成型的鋁間隔框不僅了四個拐角處可能存在的密封隱患，充分保證了干燥劑應(yīng)有的使用壽命，而且大大地增加了鋁間隔框本身的整體穩(wěn)固性，這為鋁間隔框進行丁基膠涂布，以及合片和平壓等后道工序處理打下了十分良好的基礎(chǔ)。遇到要求充惰性氣體的中空玻璃，連續(xù)鋁間隔框的作用則更為重要和明顯。與一度在美國流行的熱熔間隔膠條相比，鋁間隔框的堅固性和垂直性都要好得多。