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橡膠色母是一種用于橡膠制品，橡膠行業(yè)顏料的一種新型顏料，它是新開發(fā)出來的一種比色粉，色母粒，色母料，使用起來更加方便，效果更好的顏料。

橡膠色母成分：是以SBR為載體，顏料含量可達50%以上，經(jīng)過了特殊的加工工藝而獲得的分散性，廣泛應(yīng)用于橡膠制品，橡膠彈力球，橡膠地板，EVA發(fā)泡中，如橡膠大底、EVA中底、橡膠墊、橡膠球橡膠禮品，橡膠，橡膠玩具等等。

　　與色粉著色相比,橡膠色母的特性是什么?

　　墨粉是指有色粉末。對母料的簡單理解是指具有顏色的顆粒。這里的顆粒是一種載體，它是讓顏色粘附在載體上，然后匹配塑料，達到著色的目的，與色粉著色相比，橡膠著色母的特性是什么？

　　一、有針對性和匹配的顏色。在矽橡膠著色劑及制品加工過程中，常遇到、等，所使用的著色劑如果沒有耐溶劑性就不能使用。由于橡膠著色劑制造工廠在制造過程中應(yīng)用了適用樹脂的特性，因此合理選擇了顏料(染料)，添加劑，加工設(shè)備和加工工藝，以及不同批次的碳粉的色差。生產(chǎn)過程可能是及時的。校正，補色和在工廠檢查，使母料的顏色相同，兩批顏色保持相對穩(wěn)定。

　　二、由色粉飛散引起的環(huán)境污染問題得到改善，并且在使用過程中顏色變化容易，并且不需要在擠出機料斗上進行特殊清潔，這是方便的。

　　三、與樹脂干法染色制粒再塑料件相比，橡膠著色劑的使用可以減少塑料制品二次加工引起的樹脂老化，有利于提高塑料制品的使用壽命。

橡膠色母

1、烘干再生時應(yīng)注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收率。

2、對硅膠焙燒再生時，溫度過高會引起硅膠孔結(jié)構(gòu)的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價值。對于藍膠指示劑或變色硅膠，脫附再生的溫度應(yīng)不超過120℃，否則會因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。

3、東莞硅膠著色劑廠提醒經(jīng)再生后的硅膠一般應(yīng)過篩除去微細(xì)顆粒，以使顆粒均勻。

　　東莞橡膠色母廠講解橡膠加工的基本工序

　　今天就由東莞橡膠色母廠的小編來為大家詳細(xì)的講解一下橡膠加工的基本工序有哪些吧！

　　橡膠加工方法：

　　基本過程包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序，每個工序針對制品有不同的要求，分別配合以若干輔助操作。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應(yīng)注意這一點。為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中，生膠首先需經(jīng)過塑煉提高其塑性；然后通過混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料；膠料經(jīng)過壓出制成一定形狀坯料；再使其與經(jīng)過壓延掛膠或涂膠的紡織材料（或與金屬材料）組合在一起成型為半成品；后經(jīng)過硫化又將具有塑性的半成品制成高彈性的終產(chǎn)品。

　　橡膠（rubber）高彈性聚合物。橡膠的分子鏈可以交聯(lián)，交聯(lián)后的橡膠受外力作用發(fā)生變形時，具有迅速復(fù)原的能力，并具有良好的物理力學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性。橡膠是橡膠工業(yè)的基本原料，廣泛用于制造輪胎、膠管、膠帶、電纜及其他各種橡膠制品。