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發布時間:2021-07-31 18:39  
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測試機保養的必要性
1、測試可靠性 測試機的主要功能為檢測并篩選}n在生產過程中造成的開路、短路或漏電等電性能上有瑕疵的PCB。潤滑系統的維護在整機結構中,活動部位均需定期加油和油脂潤滑,在一般的滾珠軸承位置使用機械油,導桿等位置涂抹黃油,半個月加一次或根據實際使用情況加油。隨著科技的飛速發展,PCB不斷地向高密度、細間距以及薄小化的演變,測試技術亦隨之要求更高,可見測試機的可靠性尤顯重要。通過定期對測試系統參數進行調校,可有效地保證測試電壓、導通電阻、絕緣電阻的準確性。
2、測試時效性 測試機進行有效的維護保養,就好像人們沒病到醫院檢查,進行保健強身保養,必能做到防忠于未然。由此保證可保障測試設備使用順暢性,贏取時效。
3、延長設備使用壽命 通過對有效地測試機進行保養,可延長設備的使用年限,從而節省企業的固定資產投入成本,增加投資回報收益。
維護保養注意事項: 1.電源接通和切斷應由操作人員自己操作; 2.電源切斷后有一段時間仍然保持高壓充電狀態,檢查工作應在切斷電源后,面板上的LED燈熄滅后10分鐘進行; 3.不要進行絕緣電阻測試,這樣會損壞驅動器。因此,需要對生產過程的各個環節進行應變測試,測試產品應變是否超過材料的可接受范圍。正常運行條件下日常和周期性檢查項目如下: ·環境溫度、濕度、塵粒等 ·異常響聲和振動 ·主電路電壓 日常檢查 ·異常氣味 ·通風口的纖維屑或異物 ·松脫的連接和不 正確的線腳位 ·機器內異物 ·操作板的清潔
模塊設計
由于在實際的耐壓測試中,對不同產品可能要求施加不同的測試電壓,這就要求耐壓測試系統輸出測試電壓是可調的。PWM(Pulse Width Modulation)是控制逆變電源以實現可調電壓的輸出的主要方法之一。必須要根據使用需求選擇合適的品牌和型號,這樣才能保證其功能特性達到更好標準,避免造成不必要的影響和麻煩,在不同的水平方面會達到更好的優勢,除了可以針對性滿足是經營環境的要求之外,還能達到更安全穩定效果。PWM控制的理論基礎建立在采樣控制理論的一個重要結論上,即:沖量相等而形狀不同的窄脈沖加在具有慣性的環節上時,其效果基本相同。SPWM波形就是把正弦波用等幅不等寬的脈沖代替,脈沖中點與正弦等分中點重合,且與相對應的正弦面積相等,各脈沖的寬度按正弦規律變化。SPWM波的產生有很多方法,可以由集成芯片或通用電路組合產生,也可以由單片機產生。本系統采用單片機ATMEGA16L產生SPWM波,利用單片機ATMEGA16L的內部的累加器和比較器通調節占空比在PC4口輸出SPWM波。