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發布時間：2020-12-31 08:11
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隨著齒輥破碎機技術的不斷提高，適用范圍也在不斷擴大，受到越來越多行業的關注。現如今的齒輥破碎機輥面形狀分為粗細齒輥，可根據對物料的生產需求尺寸進行調整，同時能夠適應礦山、化工、冶金、煤炭、建材等眾多行業對中等硬度及以下物料進行中細碎作業。齒輥破碎機基本結構主要是由主、副傳動齒輪箱、機殼、機座、破碎輥、氣液緩沖缸及電機等部件組成，其中主、副傳動齒輪箱與上、下段破碎機經夾殼聯軸器剛性連接后形成整體式的齒輪傳動裝置。
個別粒度較大的物料將被破碎棒阻擋，當齒運動到破碎棒附近時，進一步將擱置于破碎棒與齒輥間的大塊物料劈碎，并將其強行排出。該運行原理和雙齒輥破碎機結構的科學性分不開。隨著新一輪資源整合的規則，大量的小冶金、小煤礦、小水泥企業被關閉，新的大型選礦廠、大型選煤廠和大型水泥廠陸續建設，這對礦業設備提了更高的要求，迫切需要處理能力大、選分、運行可靠的節能環保設備。礦山設備的環保、節能和自動化、大型化成為礦山機械設備制造企業今后研究和發展的必然趨勢和要點，齒輥破碎機也成為行業破碎物料的必要設備。
如何延長襯板運用壽命
合理規劃、選材
顎破顎板的規劃和選材是顎板運用壽命長短的根底。
顎板規劃時：
動、定顎板之間應齒峰與齒谷相對，以確保顎板在作業時除了在物料上施加相應的揉捏力之外還能夠施加必定的彎曲應力，進步顎破的破碎能力。
關于中小型顎破，為了延伸顎板的運用壽命，能夠將顎板規劃成上下對稱的形狀，然后能夠在下部磨損嚴峻時調頭運用。
關于大型顎破，能夠將顎板規劃成相互對稱的幾塊，然后能夠方便地對磨損塊進行調換，延伸顎板的運用壽命。
顎板選材時：
選材上能夠用ZGMn13作為選擇的材質，這種錳鋼韌性較強盡管降低了其硬度可是其自身具有冷加工硬化的特點，在顎式破碎機破碎板作業時其接受的揉捏力使其在作業的過程中被不斷的揉捏硬化，然后實現邊磨損邊硬化直至磨損至超出運用極限才予以作廢。別的，選材時還要綜合考慮成本等其他因素。
齒輥破碎機的定轉子要如何進行維修呢?下面我們簡單的了解一下：
定、轉子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電念頭的磁路部分。定、轉子鐵芯的破損和變形重點由下面幾個方面緣故形成。
①破碎機軸承太過磨損或配備不良，形成定、轉子相擦，使鐵芯表面損傷，進而形成硅鋼片間短路，電念頭鐵損增添，使電念頭溫升過高。這時使用細銼等器材去除毛刺，消除硅鋼片短接，整理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。
②撤除舊繞組時使勁過大，使齒槽傾斜和向外展開。此時使用尖嘴鉗、木錘子等器材予以修整，使齒槽復位，并在不好復位的有裂縫的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質絕緣原料。
③因受潮等緣故形成鐵芯表面銹蝕。此時需用砂紙打磨干凈，整理后涂上絕緣漆。
④環繞組接地發生高熱銷毀鐵芯槽或齒部。可用鑿子或刮等器材將熔積物剔除干凈，涂上絕緣漆烘干。
⑤鐵芯與機座間融合松動，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。
