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發布時間：2021-09-02 18:58
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扒渣機作業前的檢查:
1、檢查電源系統：電纜應完好，無破損現象；斷路器、接觸器及其它連接線路應完好，無燒損、松脫現象。
2、檢查液壓系統：液壓系統的元件及其聯接管路之間連接應緊固，無明顯滲漏現象，液壓管路應符合規定（油量大于油箱總容積的4/5）。
3、檢查操縱系統：各操縱手柄應處于中立位置，操縱應靈活，無卡滯現象。
4、檢查輸送系統：輸送帶應完好，張緊度合適；滾輪、滾簡轉動靈活，無異常音響。
1、工作期間zui好不要有人通過，如果確實需要通過聽該告知司機停車方可通過，等到人員到達一定的距離之后才可以繼續的工作。檢查事項四、做好交接安全停機之后將扒裝機在運轉時的情況和出現的問題進行記錄，做好交接工作。 2、履帶式扒渣機工作期間zui好要做好對各個地方的安全保護，zui好要有專門的人負責拖電纜，做好警戒。3、當我們要進行放炮時應該后撤電纜保障安全覆蓋，防止對電纜的損壞。4、扒渣機司機一定要持證上崗，但是我們在開始工作前應該認真檢查扒渣機的各個零部件是否可以達到工作狀態，各個壓油管是否完好無損，操作的各個把手能運動靈活，信號是否，如果發現存在問題一定不要進行操作，應該及時的處理，等到檢察人員檢查無誤后，各個部件達到可以工作時方可進行工作。
礦用扒渣機漏油故障的主要原因如下：
1、扒渣機所用的配件質量和材質不佳，制作工藝有問題或者結構設計不合理。
2、扒渣機靜置部位零件的襯墊出現破損、發生了位置移動以及安裝有問題也會使其出現漏油情況。
3、在安裝更換相關緊固螺母時用力不均至使螺母出現滑絲情況或者過早的松曠脫落卻沒有及時發現，使連接管失去了緊固螺母的支承而漏油。
4、扒渣機上的密封配件使用期限過長，那些已經嚴重磨損、老化變質、失效變形的配件沒有及時更換，失去了密封性能。
5、單向閥、通氣閥堵死使扒渣機漏油。對扒臂進行動力學分析和建模是完成扒臂結構設計和實現扒臂運動控制所必需的。因為在這種情況下，箱殼內溫度會升高使油氣充滿整個空間，排放不出運河，箱殼內壓力隨之升高，從而使潤滑油消耗增加、更換周期縮短。如果是發動機通氣系統堵塞的話則會增加活塞的運動阻力，使油耗增加。由于箱殼內外氣壓差的作用，往往會引起密封薄弱處漏油。
礦用扒渣機漏油故障的主要預防處理措施如下：
1、選用合格供應商的扒渣機配件。
2、一定要重視襯墊的作用，選用材質好、制作規范的襯墊，因為這樣的襯墊才能真正的起到密封防漏效果。
3、大家在使用扒渣機時，一定要妥善解決各類油管接頭密封。4、各位機手定期檢查機器，及時更換失效油封、活塞與汽缸等失效配件。因為車用聯管螺母經常拆裝，容易滑絲斷扣而松脫;兩接頭喇叭口精度差，兩錐面中心線不重合而接觸不良;錐度不同而不相吻合，由此均會引起滲油。更換聯管螺母，用研磨法解決其錐面密封，使螺母壓緊而解決密封。
4、各位機手定期檢查機器，及時更換失效油封、活塞與汽缸等失效配件。
5、機手們需對車輛進行定期檢查、疏通和清洗。
