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發布時間:2021-08-26 18:20  
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日精注塑機可以生產我們日常使用的幾乎所有的塑料制品,原理與注射qi相似,但實際上,即使是專業操作人員也會遇到一些故障,導致機器不能正常運轉,其中空模是常見的故障,如果注射過程中出現空模,很容易造成模具損壞。對此故障的解決方法如下。
檢查電子尺和電磁閥:檢查電子標尺的插頭是否正確連接,電子尺子的螺絲是否脫落,電子尺的位置是否正確。檢查電子尺操作正確后機器是否仍故障,檢查開式電磁閥的插頭是否正確連接,以及電磁閥是否卡住或損壞。
注射參數的檢查:檢查澆口是否堵塞,可能是開模時間過長,螺桿磨損嚴重,澆口溫度低,導致澆口堵塞。然后,當參數設置時,提高注射口溫度,并檢查注射壓力和注射速度,以確定參數是否正確。
低壓鎖模裝置:在設定注塑參數、開模和模鎖行程、模具低壓保護等方面,都有一個理想的變速過程來保證模具的安全運行。首先,將低壓保護壓力設置為0,將注塑機設置為低壓手動,反復關閉模具低壓需要設定的位置,以較小低壓一次增加1%,直到低壓模具鎖定到高壓為止,此時的壓力是所需的低壓保護壓力。